针对纤维板生产行业特点,通过对纤维板制造过程的能耗分析与研究,结合绿色制造和生命周期评价理论与方法,运用系统论的观点,对纤维板制造过程中能耗的数据和信息进行收集、量化、分析和评估,建立其能耗评价理论框架体系、评价模型和需求模型,为纤维板制造业绿色制造模式的建立、制造工艺的优化和制造设备的合理匹配提供理论基础和技术支持。纤维板制造过程能耗评价及模型建立研究,具有重要的理论意义和实际应用价值。研究的主要内容：利用生命周期评价理论与方法,针对纤维板制造过程能耗特性,建立可用于纤维板制造过程能耗评价的理论框架体系。通过评价目标与范围的确定、清单分析、影响评价和结果解释四个评价阶段分析,辨识纤维板生产制造过程中能量的消耗及其主要影响因素,探求生产系统的能耗分布规律,完整地阐述纤维板制造工艺过程各工序的能源消耗方式与特点,为建立纤维板制造过程能耗影响评价模型和需求模型奠定理论基础。基于纤维板制造过程能耗评价理论框架体系,建立纤维板制造过程能耗影响评价模型。运用蒙特卡洛(Monte Carlo)方法研究优化纤维板制造过程能耗理论框架体系内的实验数据,将数据进行特征化、潜值计算和标准化处理,使其具有可比性；以投入产出比作为评价依据,建立纤维板制造过程能耗的评价模型,包括实物模型和价值模型,分析评价纤维板制造过程中主要工序的能源消耗状况。通过实际生产过程分析,构建基于能量守恒理论的纤维板制造过程能耗需求模型。该模型面向纤维板生产过程的能耗预测,针对纤维板生产能耗特点和需求,在基本假设的基础上利用构建的工艺参数输入和能源消耗输出之间的关系,有效地预测工艺过程和不同工艺参数组合后的能耗,为工艺方案评价、设备匹配及能耗的精细控制等决策行为提供依据。结合实际生产过程,利用纤维板制造过程能耗需求模型验证实际能耗状况,验证需求模型的准确度及可靠性,并提出相应的节能对策措施。以国内某纤维板厂实际生产数据为基础,通过实际电能和热能的测量和计算,利用需求模型预测其能量的消耗。验证结果表明,利用建立的需求模型可较好地实现相似生产工艺流程纤维板制造过程能耗的预测。