本研究采用在再生器旁增设一根类似提升管反应器的后置烧焦管的组合再生技术，在装置不做大的改动的情况下实现扩能和提高掺渣比的目标。该工艺将烧焦管置于常规湍流床再生器之后，既能发挥管式再生的优点，又能避免前置管式烧焦或者完全管式烧焦难以满足启燃温度的缺陷。 实验在中国石油化工集团公司无锡流态化工程实验基地进行。组合流化床由φ188×10610mm的后置烧焦管和φ800×12000mm的常规湍流床组成。在组合流化床中对常规湍流床再生器和后置烧焦管的径向和轴向的密度分布以及颗粒速度分布进行了系统的实验研究。 由实验建立的烧焦管和再生器的流体力学模型，与烧焦过程传质传热模型和烧焦动力学模型相结合，建立适合于后置烧焦管式组合再生的烧焦数学模型，并开发出烧焦计算软件。采用该计算软件，对四套工业再生装置进行了对比模拟计算，计算结果表明，采用后置烧焦管式组合再生器，在原有湍流床再生器操作条件变化不大的情况下，可使再生器能力提高15.2％～34.3％，并可保持再生剂含炭量低于0.1％(w％)，能够满足工业生产要求。