精益生产经过发展与完善,已经让许多企业获得收益,在提高企业质量和效率,以及降低企业运营成本上,精益生产的管理模式似乎是企业唯一的选择。精益生产方式如今越来越受到各类企业的关注和重视,在世界范围内得到越来越广泛的应用。特别是传统型的电力装备制造业尤其需要精益管理的方式,审视企业经营和生产过程,发现显性和隐性的问题点,帮助企业改进问题,不断精进,消除浪费,降低成本,提高效率和受益,从而提升企业的综合竞争力。在此背景下,本文以XJ集团为研究对象,对其精益生产管理问题进行展开研究。本文首先对研究背景及意义,国内外关于精益生产管理研究现状和研究内容和方法进行阐述。然后阐述精益生产管理的相关概念和精益生产理论基础。通过理论分析以XJ集团为研究对象,介绍XJ集团基本情况,并从生产线布局、生产设备管理、生产目视化管理和生产技能管理现状四部分介绍XJ集团接团精益生产管理现状。通过现状分析分别分析各方面存在的问题,分别是全员参与精益生产意识薄弱、生产设备维护检修被动、生产现状目视化管理落后、精益生产专业人员匮乏。而产生问题的原因分别是管理者缺乏对精益生产管理的重视、设备维护管理基础差、5S管理贯彻不到位、技能培训不到位。最后针对问题从精益生产管理参与度、设备维护检修管理、生产现状目视化管理、精益专业人才管理四方面分别提出相应的优化方案,并且为了保障优化方案的顺利实施,从制度、技术、组织、人力四方面提出保障措施。在总结改善前后效果基础上,得出精益生产管理在制造业是一套实用有效的先进生产管理方法,能够指导企业减少浪费,提高生产效率,降低生产成本。希望本文的研究能为XJ集团精益生产管理的优化提供一定的改进思路以及为其他同类型企业精益生产管理优化提供借鉴。