在经济迅速发展的大环境下,随着化学工业的蓬勃发展,危化企业灾害事故频发,且一旦发生事故,就会造成人员重大伤亡和财产巨大损失,无数惨痛的教训促使我们对危化企业的安全问题不断探索,总结事故发生的经验教训,得知事故的发生往往跟作业岗位存在的风险隐患有着很大的关系。针对这一现象,本文提出危化企业高危作业岗位风险分级体系的研究及应用,为企业管理人员更方便、准确地抓住关键控制点提供技术支撑,从而提高企业风险管理与防控水平。根据危化企业高危作业岗位存在的五种风险类型:中毒、窒息;易燃、易爆;腐蚀、灼伤;环境危害和其他,以及高危作业岗位的作业特点和发生事故的主要特征,分析其存在的风险影响.因素,并采用德尔菲法通过问卷调查表的形式确定风险分级指标;在LEC法的理论基础上,结合风险的定义,以事故发生的可能性、事故造成后果的严重程度及人员暴露的频繁程度三个维度来建立高危作业岗位风险分级模型,从而构建了危化企业高危作业岗位风险分级体系。通过云模型和专家打分法相结合,确定了风险分级各个指标的权重,并进行权重归一化,不仅有效地避开了固定权重值的缺陷,也弱化了专家主观因素对结果的影响。风险分级的标准通过参考重大危险源分级标准来确定,分为低风险、中等风险、较高风险和高风险,基于工程应用项目高危作业岗位各个风险分级指标的得分和权重值,计算风险指数值,并确定风险等级,然后分析其存在的风险隐患并提出相应的整改措施。通过对淮南某60万吨/年联碱项目的工程实际应用表明,根据第一次作业条件下的结果,在对风险较高的作业岗位采取有针对性的改进措施后,得到第二次作业条件下各个岗位的风险等级,由两次结果对比可知,本文提出的方法不仅具有良好的科学性和合理性,还具有更好的动态性和可操作性,能够准确方便的辨识出高风险作业岗位及其存在的风险隐患,对危化企业管理高危作业岗位具有一定的指导意义。