振动是影响旋转机械安全运行的重要因素,转子不平衡是各种旋转机械中引起振动的最常见的故障原因之一。随着旋转机械的转动速度越来越高,转子不平衡带来的安全隐患也不断变大,因此必须在制造和使用过程中,对转子进行动平衡,消除不平衡的存在。本文将虚拟仪器技术引入刚性转子的现场动平衡过程中,开发了一套基于虚拟仪器的现场动平衡测试系统。本研究的结果如下:　　 (1)在本系统的信号采集程序中加入触发功能,保证了振动信号和基准信号的采集同步性,从而提高了振动信号中相位值的测量精度。在系统中引入Grubbs误差处理方法,以95％的可靠概率剔除数据中的粗大误差值,提高数据的可靠性和稳定性,达到了提高测量结果精度的目的。　　 (2)本课题从降低系统开发成本考虑,无需购买软件配套的报表生成工具包,自行设计现场动平衡测试报表程序。可以对本系统的测试报告进行打印,甚至可以发布到网页上,从而使得系统具备数据共享的功能。　　 (3)设计转子试验装置,通过多次对不平衡转子做动平衡试验,计算得到的平衡配重的质量值跳动范围在3g以内,其相位值上下波动不超过5°,系统的稳定性得到了验证。并且通过大量试验数据证明,在添加平衡配重后,转子的不平衡下降率基本上可以达到90％,试验结果表明本测试系统平衡精度较高,能够满足现场动平衡测试中。