电磁污染已经成为继大气污染,水污染和噪音污染之后的第四大公害污染。能有效抵抗并削弱电磁辐射的吸波材料的研发成为新型功能材料研究的热点。铁氧体作为传统的吸波材料,存在的密度大、吸收频带窄及热稳定性差等缺点造成其不适于实际应用。有机-无机复合材料可以将两者的优势互补,兼具无机材料的强磁性能与有机材料的轻质,高强度等特性。本研究采用废弃物甘蔗渣纤维素与Fe3O4纳米粒子通过液相复合和固相掺杂两种工艺技术制备有机-无机复合吸波材料。研究内容包括Fe3O4纳米粒子的合成表征、液态均相化技术制备甘蔗渣纳米纤维素,以及两种不同形态有机-无机复合材料的制备和性能表征四个方面。(1)采用化学共沉淀法制备Fe3O4纳米粒子,并以油酸为表面分散剂对Fe3O4纳米粒子进行表面修饰。改性前后的Fe3O4纳米粒子均为具有反尖晶石结构的球形颗粒。当油酸添加量为4wt%时,最大饱和磁强度可达到82.066emu/g,颗粒分散性最好。(2)采用液态均相纳米化技术制备甘蔗渣纳米纤维素。确定喷雾干燥为最优纳米纤维素的干燥工艺。该工艺得出的纳米纤维素饱和磁强度仅为0.0124emu/g,属于弱磁性物质。(3)通过液相复合工艺制备出的粉体状Fe3O4/纤维素复合材料,Fe3O4纳米粒子在静电引力和范德华力作用下嵌附分散在纤维素基体中。经4wt%油酸进行表面修饰后制备出的复合材料最大饱和磁强度可达到11.376emu/g。在4wt%引发剂作用下获得较好的微波吸收率,达到95%以上。(4)采用固相掺杂复合工艺制备出的片状Fe3O4/纤维素复合材料,Fe3O4纳米粒子通过范德华力吸附在纳米纤维素表面,形成无机Fe3O4粒子包覆有机纤维素的组织结构。通过热重分析,固相掺杂复合后纤维素的热稳定性增强,并且其最大有效复合量可达到28.8%,远高于液相复合工艺。另一方面,原料比为1：1的样品具有强微波吸收率,达到-28dB.