型钢矫直机是H型钢生产线的关键设备,矫直工序是轧钢生产工艺流程的重要环节,其对产品质量起着关键的作用。莱钢H型生产线采用国产九辊悬臂式压力矫直机对轧件进行长尺辊式矫直。辊式矫直机原理是使金属经过多次反复弯曲变形以消除曲率的不均匀性,从而使曲率从大变小达到矫直的目的。通过对九辊悬臂式压力矫直机入口导卫装置、矫直1#和9#主轴支固装置、辊距定位、辊身稳定性、主轴圆跳动精度、主轴轴向调整精度、主轴压上机构精度、矫直辊锁紧装置改造等诸多方面进行一系列适应性改造,有效提高了矫直机的设备精度和矫直质量。其中,矫直主轴支固装置采用F型框架固定;保证矫直质量的基础上加大末端辊的辊距;主轴辊身进行合金熔覆,增大主轴的耐磨性,延长主轴使用寿命;辊套锁紧方式改造等都是同类型钢矫直机研究与应用的首创。通过型钢矫直机的系统研究,自主研究并制定出技术措施,不仅有效提高了矫直机的设备精度和矫直质量,有效降低了矫直机的故障率和停机时间,保持了型钢矫直机技术研究先进水平。