重碱煅烧是纯碱生产过程中生产能耗大户，而降低重碱水分是降低煅烧过程中能耗的主要途径。采用大型多级推料离心机进行重碱二次分离，可以降低重碱含水量，从而提高纯碱产品质量，减少煅烧中压蒸汽消耗。　　本文主要研究了国产多级推料离心机的设计制造工艺与性能，在分析了纯碱用多级推料离心机的工作原理的基础上，指出了纯碱用国产多级推料离心机中采用了新型不锈钢的转鼓材料、转鼓离心整体浇铸技术、加料分布器新的制造工艺、轴系制造新工艺以及高分离效率的筛网等关键新技术，并与国外同类大型离心机的性能相比较，国产多级推料离心机能够适应纯碱行业的物料特性，完全可以满足各技术指标要求，相比于相应的国外离心机产品有其自身独特的优势，在纯碱行业的生产工艺中完全可以替代进口离心机。　　通过分析多级推料离心机的工作原理及工作特点，制定了真空转鼓过滤机与二级活塞推料离心机组合工艺、水合机与三级活塞推料离心机组合工艺、氯化铵自动包装与二级活塞推料离心机组合工艺等三种工艺路线，并选用多级推料离心机进行重碱一次脱水工艺的工艺路线的实施，分析了相应的经济效益，得出了国产多级推料离心机应用于纯碱行业取得了提高纯碱产品质量、明显节能降耗效果，生产成本大幅度降低。　　经过对多级推料离心机多次试验，总结出推料离心机在应用中的操作步骤、注意事项以及维护保养工作，可以保证离心机长时间的运转正常，为公司的生产提供有力的保障。