蚕丝主要由丝素、丝胶两部分组成,丝胶包裹在丝素外面,起保护丝素的作用。蚕丝纤维因具有精细、优雅、光滑、柔和以及可染性等性能,使得后期织造加工后所得生丝产品具备有悬垂自然、外观华丽、色泽明亮的优良特点,因此蚕丝织物备受人们的喜爱。但由于蚕丝表面大量丝胶的存在,使得丝纤维的平滑性及柔软度不足,同时为了丝条得到一定程度的预缩,提高其可编织性,需对丝纤维进行浸泡工艺处理。生丝按照不同的要求,分为经线浸泡和纬线浸泡,经线浸泡主要使经丝适当平滑、耐磨;纬线浸泡主要使纬丝柔软。本文基于鲜茧丝浸泡后生丝抱合下降明显,表现出生丝抱合不良的问题,探讨提高鲜茧丝抱合的工艺方法,为扩大鲜茧丝的应用领域提供技术参考。文中采用助剂HC、EKL-200分别对鲜茧丝进行经线和纬线浸泡处理。为节省试验次数和优化工艺参数,在不考虑交互作用的情况下,依据正交试验设计原则,以助剂浓度、浸泡时间以及浸泡温度为试验因素,选用正交试验设计表L₁₆（4³）进行表头设计,采用数据分析软件对生丝断裂强度、断裂伸长率、钩接强度、钩接伸长率、初始弹性模量、润滑度以及生丝抱合等物理性能进行极差和方差分析。数据分析结果表明:（1）经线助剂浸泡:从方差分析结果可以看出,浸泡时间、浸泡温度是主要影响因素,浸泡助剂浓度为次要影响因素。优化工艺参数为:浸泡助剂浓度4.0kg/件、浸泡时间35min、浸泡温度42℃。（2）纬线助剂浸泡:从方差分析结果可以看出,浸泡时间、浸泡温度是主要影响因素,浸泡助剂浓度为次要影响因素。优化工艺参数为:浸泡助剂浓度3.0kg/件、浸泡时间17h、浸泡温度38℃。为进一步验证实验结果的可行性,对鲜茧丝利用上述优化工艺参数分别浸泡经、纬丝,并对其性能和结构进行测试、分析。实验结果表明,按上述优化的工艺参数对鲜茧丝进行浸泡,能够在一定程度上提高其抱合性能。