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本试验旨在研究热处理(包括干热处理、蒸汽调质及膨化加工)对棉籽粕功能特性(主要包括吸水性、吸油性、乳化性、乳化稳定性、蛋白质溶解度及蛋白质体外消化率)的影响,并对调质和膨化加工参数做出优化。试验方法为:1)将低温脱脂的棉籽粕粉碎成四个粒度,带皮组的几何平均粒度为40μm、75μm、129μm、188μm,去皮组的几何平均粒度分别为10μm、78μm、122μm、169μm。将样品分别以60℃、80℃、100℃、120℃处理30 min、50 min、70 min、90min,考察其功能特性。2)按3因素3水平的正交试验方案将棉籽粕超微粉碎成几何平均粒度为86.85μm、129.18μm、170.41μm的3个粒度组,再将3个粒度组的样品各在0.10、0.15、0.20 MPa的蒸汽压力下分别调质处理60、90、120 s,考察其功能特性。3)按3因素3水平的正交实验方案将三个粒度组的棉籽粕的水分分别调至17%、19%、21%,并在120℃、135℃、150℃的温度下进行膨化,考察其功能特性。4)计算各处理组的综合分值,并以综合分值为依据得出合理的加工参数。结果显示:1)随着粉碎粒度由169μm减小至78μm,去皮棉籽粕的吸油性、蛋白溶解度、蛋白质体外消化率及乳化稳定性均有升高的趋势(P<0.05),当粉碎粒度继续减小至10μm时,去皮棉籽粕吸水性、乳化性及乳化稳定性降低(P<0.05);2)随着粉碎粒度由188μm降至40μm,带皮棉籽粕乳化性及乳化稳定性有所降低(P<0.05),蛋白质溶解度有所升高(P<0.05),吸水性呈现先降低后升高的趋势而吸油性则呈现先升高后降低的趋势(P<0.05);3)随着处理温度的提高及时间的延长,两组棉籽粕的吸水性均有所提高(P<0.05),蛋白溶解度和体外消化率有所降低(P<0.05),而对其他指标则无显著影响(P>0.05);4)调质试验中,粒度是影响棉籽粕吸水性、吸油性、乳化性、乳化稳定性、蛋白溶解度及蛋白体外消化率的最主要的因素,而影响棉籽粕NDF含量和棉酚含量的主要因素分别为调质时间和调质蒸汽压;5)膨化加工试验中,影响棉籽粕蛋白溶解度、NDF含量、乳化性及乳化稳定性的最主要的因素均为粉碎粒度,水分含量是影响棉籽粕棉酚含量、蛋白体外消化率及吸油性的最主要的因素,而膨化温度是影响棉籽粕吸水性最主要的因素;6)综合评分结果显示,带皮棉籽粕的最优干热处理条件为:粉碎粒度75μm、处理温度60℃、处理时间30 min;去皮棉籽粕的最优处理条件是:粉碎粒度10μm、处理温度120℃、处理时间70min;优化后的调质参数为:粉碎粒度86.85μm、调质时间120 s、蒸汽压0.2 MPa;优化后的膨化加工参数为:粉碎粒度129.18μm、物料水分17%、膨化温度150℃。