随着现代工业技术的发展,自动化控制技术已经普遍应用于机械、矿业、印刷和制造业当中。但是近几年来劳动力成本不断上涨,加上在产业转型的压力下,大量使用自动化生产线,降低生产成本和劳动力成本是企业生产的大势所趋。同时,在现代的制造业中提高生产效率、降低生产成本是企业在市场经济下存活和发展的核心竞争力。对手机开关包装检测生产线的自动化改造的关键问题是如何实现设备对手机开关加工件的自动化检测和自动化包装功能。本研究课题以烟台市龙口市艾迪克自动化设备公司手机开关生产线设备为例,针对其设备的自动化程度不高的情况,设计研发出一个自动化程度高的的生产设备,并设计了一套自动控制系统,以实现设备的自动送料、自动检测、不合格品拣出以及包装计数等功能。在降低生产空间和劳动力成本的条件下,提高生产效率,同时还要保证自动化生产线的安全运行。首先,根据手机开关包装检测一体机的生产工艺,做出功能分析。根据自动化生产线的组成结构和整体布局情况,给出一个整体的自动化生产线设计方案和开发步骤。并针对手机开关自动化生产线控制系统的关键机构和电器件进行了选择,包括传感器、伺服机构、固态图像传感器等,其中还包含了电动机的选择以及电动机电力拖动方案的设计和确定。论文还对该自动化生产线控制系统进行了软件设计。软件的功能分为控制功能和操作功能,根据设备控制系统的软元件需要完成的功能任务进行具体设计。完成了基于位置控制的伺服电机PLC控制系统的梯形图编写。手机开关包装检测一体机中存在多个工位同时运转,因此电动机的运动控制是要解决的一个关键问题,依据整套设备的不同功能需要,编写梯形图。设计PLC控制系统时,采用了模块化编程方法。最后,对整个设备的机械部分进行了组装,对控制系统进行了现场调试。在此基础上,对整个自动化生产线进行了测试和总结。