大豆蛋白纤维是我国首度研制开发并进行工业化生产的新型纤维，纤维从开发到生产时间较短，对纤维及其织物的性能研究处于起步阶段，本文对大豆纤维织物的结构与性能进行了研究，测试结果可对大豆纤维针织物的生产提供一些借鉴，从而进一步完善大豆纤维织物的生产加工工艺，促进大豆纤维织物大规模生产的工业化进程。 本文主要对大豆蛋白纤维织物的尺寸稳定性、拉伸性能、弹力织物的弹性等方面进行了测试研究。全文共分为五章。 第一章综合论述了大豆蛋白纤维研究的国内外状况，以及简要介绍了大豆蛋白纤维织物在尺寸稳定性、拉伸性能、弹性等方面的一些相关理论。 第二章简要介绍了大豆蛋白纤维的性能，及对大豆蛋白纤维纱线的性能进行了测试。选用同规格的棉纱线作为对比进行纱线的测试。通过测试分析对比，对大豆蛋白纤维纱线的特性有了进一步的认识，为今后开发研究提供了基础。 第三章对织物的尺寸稳定性进行了研究，也是通过与棉织物的对比进行的。分为三部分进行了讨论：干松弛、湿松弛、定型工艺的影响。着重对湿松弛进行了研究。在研究中发现棉、大豆纤维织物经干松弛处理后，织物尺寸发生了收缩，湿松弛处理过程中发现织物尺寸继续收缩。但当五次洗涤后，两种织物的尺寸都不再发生改变，此时织物接近于最小能量状态，达到了全松弛状态。并且对大豆纤维织物干松弛状态与湿松弛状态进行了实物对比，发现织物的线圈形态发生了明显变化。通过对织物干松弛和湿松弛状态下线圈模型的分析发现，织物从干松弛状态到湿松弛状态变化时织物尺寸的收缩率与干松弛和湿松弛的圈高与圈距，及纱线的直径有关，与其它因素无关。全松弛状态下织物的紧度K及线圈长度平方的倒数与织物总密度之间具有一定的线性关系。通过对定型后织物的湿松弛进行研究，发现通过定型工艺提高织物的尺寸稳定性是行之有效的方法。 第四章对大豆蛋白纤维织物拉伸性能进行了研究，发现在拉伸过摘要程中圈高与圈距存在一定的线性关系。通过线性回归方法对此进行了求证，发现无论是纯大豆蛋白纤维织物还是带有氨纶的大豆纤维弹力织物都满足一元线性回归方程，都是按直线规律变化的，并且经检验回归方程都显著。还发现织物平衡点不同，拉伸直线的斜率不同。由于圈高与圈距是按直线规律进行变化的，所以可以求得拉伸状态下的针织物离平衡状态时的偏差值，这样就可以预测织物收缩的大小，在生产过程中就可以据此控制织物的收缩，可以提高织物的尺寸稳定性。 第五章对大豆蛋白纤维弹力织物的编织方式及编织工艺进行了简单介绍，并着重对织物的弹性进行了研究。研究中发现大豆纤维弹力织物较同规格的棉弹织物的弹性要好;在双向弹力织物中，纬向的弹力要好于经向的;在同种织物结构中氨纶含量越高弹性越好:在其它因素相同的情况下，非弹性纱的纤度越小，弹性越好。