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CTHQ25钢是一种低碳贝氏体钢,广泛用作钎具材料。但由于此类低中碳合金钢熔炼-锻/轧后存在组织性能不均匀和硬度偏高等问题,不利于后序的切削加工,因此此类钢热加工后必须进行退火软化热处理。本文针对钎具钢CTHQ25钢退火软化的硬度要求,制定了退火软化工艺,研究了初始组织、退火温度、退火时间对CTHQ25钢组织结构、力学性能的影响,并研究了带状组织在退火过程中的演变行为,建立了退火软化方程。为了研究初始组织对退火软化效果的影响,选取三个奥氏体化温度(680 oC、850 oC、1000 oC)保温1 h和三种冷却方式(水冷、油冷、空冷)制备9种初始组织,在不同温度进行一步退火实验发现部分初始组织经680/700 oC退火48 h可获得趋于等轴状的铁素体和粒状碳化物的混合组织,硬度在260 HB以下。当退火温度低于680 oC时软化缓慢,而温度高于700 oC时发生冷却硬化。680 oC奥氏体化的初始组织于680/700 oC退火48 h后硬度均低于260 HB。由于空冷的冷却方式不易造成工件开裂,因此选择680 oC奥氏体化1 h空冷为最适合的初始组织。使用λ参数法建立了不同初始组织的退火软化方程,探究退火温度、退火时间、激活能和退火硬度的关系。所有方程的计算结果均与实验吻合。计算结果表明,初始组织影响激活能,马氏体为初始组织的扩散激活能均小于贝氏体为初始组织的扩散激活能,所对应马氏体的退火软化速率高于贝氏体的退火软化速率。此外贝氏体型初始组织中碳化物含量越高、M/A岛(马氏体-残余奥氏体)中马氏体占比越多、板条状M/A岛多而块状M/A岛少,激活能越小。对680 oC奥氏体化1 h空冷初始组织的CTHQ25钢进行先低温后高温的两步退火实验。两步退火工艺有效地减轻带状组织,降低退火硬度。两步退火的温度与时间均影响偏析程度与退火硬度。其中500oC/5h-680oC/30h两步退火工艺得到的退火硬度最低,为240 HB,且组织内几乎不见带状组织。利用λ参数加法原理建立两步退火的退火方程,方程所得计算值预测值与试验值吻合较好。