叔戊苯是有机合成的重要原料和溶剂之一,最广泛的应用是作为双氧水工业中合成2-戊基蒽醌的中间体。目前,主要的生产方法有苯与异戊烯在氯化铝、浓硫酸等酸催化剂催化作用下发生傅-克烷基化反应以及异丙苯与乙烯在固体超强碱作用下的侧链烷基化反应。前者存在不易控制反应进度、副反应较多及对设备腐蚀性高等缺点。本文采取异丙苯与乙烯通过侧链烷基化反应合成叔戊苯,主要筛选了适宜的催化剂,考察了催化剂制备以及催化反应工艺条件。并通过指示剂法、CO₂-TPD-MS、CO₂吸附态FTIR、XRD、BET等手段对固体碱催化剂进行碱性质、组分以及结构特性的表征。对于K/KOH/γ-Al₂O₃型催化剂,通过对催化剂性能的研究得知,随KOH与金属K的负载量增加,催化剂活性均呈现先增强后减弱的趋势;随两种组分负载温度升高,催化剂活性均有增强趋势。升高反应温度、乙烯压力均能够加快反应进行,对于温度、压力以及反应时间等条件,催化反应均具有良好的操作弹性。通过对催化剂制备工艺以及催化反应工艺优化,在催化剂使用浓度4,反应温度为55℃,乙烯压力0.45MPa,反应时间为30min条件下,异丙苯转化率为99.8%,生成叔戊苯的选择性为97.9%。