煤炭作为我国的一项重要资源，它的应用范围正在逐步扩大，矿井通风机是保证煤矿安全生产的重要设备之一，被称为“煤矿的呼吸系统”，一旦通风机出现运行故障，将会使大量的瓦斯聚集，直至爆炸，造成重大、特大的煤矿安全事故，这就给矿工们的生命安全带来了极大的隐患。因此，要保障煤炭行业的健康发展，必须对矿井通风机进行实时监测，并且对其故障形式进行及时分析，及时消除故障。本文以煤矿的实际生产情况为基础，针对煤矿通风机监控系统现存的问题，首先通过对通风机结构和故障形式的分析，确定了监控系统的待测参数以及参数的测量方法，其次介绍了传感器的选型及布局优化、可编程控制器的工作原理及选型，最后设计了以组态王6.55软件为平台的通风机监控系统，实现了对矿井通风机风速、风量、风压、振动等运行参数的实时监测和异常数据的记录、报警等功能，并以SQL Server2008数据库软件为后台数据库，对数据的存储技术、备份以及还原方法进行了研究。系统下位机由西门子S7-300可编程控制器PLC构成，主要完成监测信号的采集、转换以及与上位机的通信工作；系统的上位机采用组态王软件进行设计，其作用是将采集到的数据在组态王界面进行显示，并将有关数据进行记录、存储，方便日后运行数据的管理。下位机通过基于TCP/IP协议的工业以太网与上位机进行通信。该监控系统实现了通风机的自动化管理，保证了通风机运行的稳定性和可靠性，为煤矿的安全生产提供保障。组态王与数据库的连接构成了一个完备的上位机管理系统，实现了历史数据的存储管理。同时通过设置组态王的网络互联功能，实现局域网内远程变量的引用，达到更高层次的厂级互联；通过浏览器访问组态王界面，实现组态画面的Web发布，达到煤矿资源共享的目的。