高温合金的服役环境恶劣，在使用过程中会出现磨损、疲劳失效现象。激光熔覆具有能量密度高、凝固速度快、材料选择宽泛及结合界面良好等特点，已成为再制造关键技术之一。本文通过激光熔覆技术，在高温合金基板上制备了 Inconel718合金熔覆涂层。熔覆后的组织存在不均匀性和偏析，抑制了合金的性能发挥，通过热处理及剪切变形能够有效改善激光熔覆Inconel718合金的组织性能。　　分析了热处理前熔覆层不同截面、不同区域的组织结构特点以及显微偏析、析出相及碳化物分布情况及其对力学性能的影响。采用金相显微镜、扫描电镜、能谱仪、X衍射、透射电镜分析了熔覆层碳化物、析出相的存在形式。利用拉伸试验机、硬度仪分析了熔覆层力学性能和硬度分布。结果表明，激光熔覆后的组织和性能存在各向异性，力学性能较低。　　分析了固溶处理温度和保温时间对显微组织和Laves相、γ、γ和δ相的影响机制，探讨了固溶处理后力学性能、硬度的变化情况，为多级热处理提供了依据；分析了多级热处理后组织结构、析出强化相的变化情况及其对力学性能的影响。结果表明：热处理能够改善偏析，减小材料各向异性，提高材料性能。经过 HSTA处理后材料的力学性能达到锻态标准。　　分析了摩擦剪切变形后熔覆层组织演化过程，并对其变形后的熔覆层进行了硬度分析，研究了变形层、热力影响区的晶粒细化机制和动态再结晶机理。结果表明摩擦剪切变形对于晶粒细化具有显著效果。