我国是鸡蛋生产和消费大国,蛋品消耗量增加的同时,废弃蛋壳堆积如山,对生态环境造成严重污染,也是一种资源的浪费。研究鸡蛋壳和壳下膜开发利用技术,可变为宝,提高鸡蛋的附加值。本课题通过研究壳膜分离技术,将蛋壳和蛋壳膜成功分离;通过超微粉碎技术将脱膜的鸡蛋壳研磨成超细蛋壳粉;并从蛋壳膜中进行透明质酸以及硫酸软骨素的提取,得到了以下结论:（1）鸡蛋壳、壳下膜分离工艺研究。采用正交全实施法筛选了鸡蛋壳、壳下膜分离的条件;并用响应面法优化稀盐酸除蛋壳膜中残留蛋壳的工艺参数,结果表明:鸡蛋壳在粉碎机运行5s/次、粉碎3次的条件下壳膜分离效果最佳,出粉率58.72%,脱膜率87.91%,综合得分72.91;粗蛋壳膜1g时,使用盐酸体积20ml、反应时间19min、盐酸浓度0.5mol/L,此时脱钙率可达89.21%。（2）鸡蛋壳超微粉碎工艺研究。筛选了不同研磨罐对蛋壳超微粉碎的影响,并优化了行星球磨机超微粉碎蛋壳的条件,结果表明:粗粉进行超微粉碎时玛瑙罐出现沉底和贴壁现象最晚在180 min,比表面积最大为1962 m~2/kg,粒径中位径最小为11.407μm,研磨效果最佳;蛋壳粗粉超微粉碎时间150 min,转速为425×g,球料比6:1,此工艺条件下蛋壳粉比表面面积最大为2152.47 m~2/kg。（3）蛋壳膜中提取透明质酸工艺研究。以蛋壳膜为原料,用酶提取法提取透明质酸,比较了不同粉碎方法对提取率的影响,并采用正交试验法优化提取工艺。结果表明:超微粉碎蛋壳膜的提取效果最佳,普通粉碎蛋壳膜次之,不粉碎蛋壳膜最差;超微粉碎蛋壳膜的最佳提取工艺为:1g蛋壳膜溶于30m L蒸馏水的料液,p H为8,温度为50℃,酶用量为10000U,反应时间为4h,在此条件下,1g蛋壳膜中的透明质酸的提取量可达14.58mg/g。（4）蛋壳膜中提取硫酸软骨素工艺优化研究。以普通粉碎蛋壳膜为原材料,采用碱盐法提取蛋壳膜中的硫酸软骨素,设计响应面试验对提取工艺进行优化,结果表明:蛋壳膜为1g,料液比为15.5:1,提取温度为60℃,碱盐比为6:1,提取时间为8h,提取率可达76.5%。