本文分别以多种活性炭、氧化铝为载体，采用浸渍法制备一系列氨合成钌催化剂，利用物理吸附、化学吸附、元素分析和扫描电镜等表征手段，结合氨合成活性评价，探索了载体、助剂、制备过程及使用条件对钌催化剂氨合成催化活性的影响。结果表明，具有高纯度、高比表面、大孔容及合理孔分布的活性炭载体有利于活性组分有效均匀的分散，制备出高活性的氨合成钌催化剂。对于Ru/AC催化剂，碱土金属类助剂的促进作用要优于碱金属类助剂，而且二者的最佳用量不同。与单助剂钌催化剂相比，双助剂钌催化体系的催化活性更高，采用分步浸渍法比共浸渍法更为有效。钌金属为贵金属，从性价比方面考虑，钌负载量以4 wt%为佳。RuCl3/AC在较低温度下就能进行脱氯还原，为避免高温下炭载体的流失和钌粒子的烧结，脱氯还原温度不宜过高。模拟工业氨合成条件，考察温度、压力、空速对Ru/AC催化剂的影响。结果表明，钌催化剂在低温、低压下使用显示出了良好的催化活性。在反应压力较高时，升高温度有助于克服钌催化剂在高压下的氢吸附现象。以氧化铝为载体的氨合成钌催化剂，活性相的分散并不完全取决于氧化铝载体的比表面，较大的比孔容、合理的孔径分布是决定金属分散度的主要因素。CsNO3和Ba(NO3)2均是Ru/Al2O3催化剂的有效助剂；稀土硝酸盐Sm(NO3)3的促进效果较差，但若用其对氧化铝载体进行改性处理，可有效的抑制钌催化剂高压下的强氢吸附，显著提高钌催化剂的活性。