改革开放30多年以来，中国经济取得了令世人惊艳的飞速进步，GDP已经跃居世界第二位，国际经济、政治地位不断提高，工业化进程和城市化进程持续推进，中国取得了“世界工厂”的美誉。汽车行业作为中国经济的支柱产业之一，发展异常迅猛。2014年全年已迈上产销2000万辆的门槛。汽车生产企业之间的市场竞争异常激烈。比价格、比质量、比销量、比售后、比营销，但其最根本的是比效益，比利润率已成常态。一汽-大众汽车有限公司作为中国汽车行业的领导者，无论是盈利能力还是体系能力、管理能力都是中国车企中的佼佼者。作为以盈利为目的的合资汽车生产企业，一汽-大众一直在追求更强的市场竞争力。为此，一汽-大众汽车有限公司一直将提高生产效率，降低废品损失，作为孜孜不倦的追求。2020战略作为公司未来几年的战略部署，让整个公司都明确了方向。现代管理制度的实施是2020战略得以实施的重要保障。其中ERP系统作为现代管理手段的重要一环，也是公司极为重视的环节。ERP系统，全称Enterprise Resource Planning，以使用计算机技术和网络技术为手段，使物质、资金、信息等得到集成管理，从而提高管理效率，提升竞争力，提高企业效益的系统。随着一汽-大众汽车有限公司的不断壮大，即将形成五地六厂，200万辆的生产规模，组织和流程的完善与再造也势在必行。流程再造，就是要利用先进的制造技术、信息技术和现代管理技术手段，打破智能型组织结构，建立过程型组织结构，从而实现企业经营在成本、质量、服务和速度等方面的快速改善。冲压专业作为汽车制造四大工艺之首，也是车身生产的重中之重，目前仍然没有引入全面的信息化系统进行管理，同时其组织结构也没有按流程进行梳理。基于此，对其进行基于ERP的生产流程再造就成为了一汽-大众汽车有限公司的必然选择之一。本文力求通过ERP系统的引入，对整个冲压生产流程中的问题进行讨论：发现问题、分解问题、分析问题、找到真因、流程再造并制定保障措施。首先，本文对ERP和流程再造的相关理论进行了讨论；其次，本文对一汽-大众冲压生产的现状和存在的问题进行了梳理并对现有流程做以相应的介绍；再次，对板料生产环节、冲压件生产环节、成品件生产环节存在的问题进行了详细的分析，找出问题产生的原因和解决的手段；再其次，通过ERP系统的引入和对现有生产流程的梳理再造，使冲压生产的流程得到简化、整合，以提高生产效率和流程执行效率，增加公司效益；最后，讨论文化、组织、制度等方面对冲压生产流程再造成果的保障措施和流程再造的推进方法。本文涉及的冲压生产流程再造方案有助于加强公司冲压生产的运营效率和决策效率，最终提高管理水平和盈利能力。也为其他汽车生产企业的冲压生产管理提供了一些可以借鉴的思路。