近年来,白光LED在日常生活中发挥着越来越重要的作用,因其具有耗电量小、使用寿命长、无污染和响应速度快等众多优点,使该产业发展迅速,但是目前产业化的白光LED用荧光粉有发蓝光的LED + YAG:Ce,由于其显色性较差,还满足不了日常的照明需求,因此研究能够产生高效率的各色发光的新型荧光粉已经成为国内外科研人员的研究目标。稀土发光材料具有发光性能稳定、发光效率高、发光亮度强、不具有辐射性而且耐候性好等众多优点备受关注,以硅酸盐为基质的发光材料具有很好的发光性能并且能够在潮湿、高温、化学腐蚀等恶劣条件下具有良好的稳定性等优点因而具有非常好的应用前景。传统制备硅酸盐发光粉的方法是用的高温固相法,但是本方法具有反应温度较高、时间过长和产品的颗粒度较大等缺点,而SOL-GEL能够解决上述一系列问题,越来越受到科研人员的关注,成为制备发光材料的研究热点。本文选用硅酸锌基质为制备和研究的对象,用溶胶凝胶法制备了镨掺杂的一系列硅酸锌发光材料,探讨了Pr3+掺杂浓度及保温温度对发光性能的影响,并用X射线衍射、扫描电镜、透射电镜和荧光光谱仪等测试手段探讨了制备工艺对该发光材料的结构形貌及发光性能的影响,确定了合成该材料的最佳合成条件。利用XRD、SEM对样品的结构及其形貌进行表征,结果表明:保温温度在1000℃基本形成Zn2SiO4晶体,颗粒尺寸大约2μm;荧光分析结果表明,样品的激发及发光光谱均为Pr3+的发光,激发峰λmax为353 nm,发射峰λmax为610 nm,是典型的Pr3+的1D2-3H4跃迁引起的。本文采用高温固相法制备了CaxSr1-xZrO3: Pr3+发光材料,其最佳的制备条件是:煅烧温度为1200℃,激活剂Pr3+的掺杂量化学计量比为2% ,掺杂剂Sr2+的掺杂量为60%。并用XRD、SEM、荧光等对进行了表征,还考察了Sr2+和Pr3+的用量等因素对其发光强度的影响。