随着凝固理论和凝固技术的发展，砂型薄壁铸造由于其冷却速度小等缺点，造成铸件凝固组织粗大，使合金性能偏低，已不能满足生产优质铸件的要求。因此金属型薄壁铸造以优良的铸造质量和优异的铸件力学性能而得到广泛应用。但是由于金属型的激冷作用，冷却速率很大，充型困难，并使得薄壁铸造过程中易产生冷隔、浇不足、铸件表面桔皮组织等而使铸件质量下降，限制了金属型薄壁铸造的应用。因此，如何提高薄壁铸件在金属型中的充型能力成为制约金属型薄壁铸造应用的一项瓶颈技术。 本文系统的阐述了造成金属型铸造中薄壁铸件充型能力不足的原因，并且总结了提高金属型薄壁铸造过程中充型能力的方法。从提高涂料绝热性能利涂料放热两方面入手，研究了提高金属型铸造中金属液充型能力，并不致降低铸型冷却能力的方法。以A357合金的薄壁铸造为研究对象，研制出了适用于此合金的焓变涂料。 在原始金属型绝热涂料中加入合适的还原剂，使其能在金属液浇注过程中的高温下放出热量，改善金属液的充型能力。本文研制了含镁粉和加入氧化铁等两种氧化锌涂料，实验证明，后者能使金属液的充型能力有较大的提高，并且不降低铸型的冷却能力。 同时，本文还研究了涂料对铸件的冷却速度和微观组织的影响，研究结果表明加入氧化铁涂料能满足A357合金的使用要求。并且对A357合金铸件的T₆热处理工艺进行了探讨，研究了热处理前后合金中各成分的演化行为，并且找出了最佳的T₆热处理工艺。