亚麻是人类首先种植并使用的纤维用作物,其纤维及其制品因具有吸散热/湿快、不易撕裂、抗虫害/霉菌、强力高、透气性好等优良的性能备受人们喜爱,被誉为“植物纤维皇后”。与纺织中常用的大宗纤维——棉纤维相比,亚麻纤维中木质素、半纤维素、果胶等胶质和杂质成分含量较高,这些胶质对纺织和染整加工都会产生不利影响。“脱胶”是获得高品质亚麻纤维的必经步骤,传统的化学脱胶技术污染大且对纤维素损伤大。本研究为符合当前我国“绿色可持续”的发展理念,建立一种环境友好且纤维素降解量低的亚麻脱胶方法,主要研究内容及结论如下:首先,依据漆酶-介体体系（LMS）对木质素具有优异的降解效果的特点,以TEMPO作为LMS体系中的小分子介体,构成漆酶-TEMPO体系（LT）。以木质素去除率及纤维失重率为指标,通过单因素实验,分别对处理温度、p H值、浴比、时间、漆酶浓度、TEMPO浓度等因素对脱胶效果的影响进行探讨。在最佳工艺条件下（漆酶1.5 U/m L,TEMPO 0.2 g/L,55℃,p H=4.0,4 h,浴比1:20）,木质素去除率达到35.61%,纤维失重率3.69%。其次,筛选合适的辅助工艺以强化LT体系的作用效果。研究表明,以20 mmol/L EDTA辅助LT体系后（ELT体系）,体系的脱胶效果进一步增强,所制的亚麻机落纤维（SFT）木质素去除率和纤维失重率分别可达56.74%和5.12%;残胶率达到22.32%,与未经处理的亚麻相比提高了24.92%。且纤维表面胶质减少,纤维细度也明显提高。此外,ELT体系脱胶对纤维素的损伤小,最大化的保留了纤维强力,经该工艺处理后的SFT纤维强力相较于传统氯漂工艺提高了45.70%,且处理后SFT的细度提高了41.6%,白度并无明显变化,在脱胶的同时还可保留本色亚麻风格。随后,针对上述体系对果胶及半纤维素类成分的去除率较低的问题,本研究探索果胶酶、半纤维素酶组成发酶复配体系对SFT脱胶效果。通过Plackett-burman与Box-Behnken响应面设计连用的方法,从可能影响脱胶效果的六个因素中筛选出对纤维残胶率和失重率具有显著影响的4个因素,即果胶酶浓度、半纤维素酶浓度、反应时间、反应温度。再通过爬坡试验确定这四个因素的适宜响应区间,并在此区间分别以残胶率（Y1）和失重率（Y2）为因变量建立数学模型依据此模型预测的酶复配体系最佳反应条件为,果胶酶浓度为5.1 g/L,半纤维素酶浓度为1.1 g/L,3 h,51℃。验证实验结果表明,脱胶后SFT的残胶率与失重率分别达到17.02%和7.23%,与预测值的偏差分别为1.43%和4.37%,证明模型有效。但在此最优条件下,SFT的木质素去除率仅达到8.27%,远低于ELT体系。最后,本研究将ELT体系与酶复配体系以不同的组合方式（工艺A:酶复配-ELT;工艺B:ELT-酶复配;工艺C:ELT与酶复配同浴进行,p H 5.5;工艺D:ELT与酶复配同浴进行,p H 4.0）联合使用,以期达到更好的脱胶效果。实验结果表明,分步法处理（工艺A）的脱胶效果远远大于同步法（工艺C与工艺D）以及单独的ELT体系处理和酶复配体系处理的脱胶效果。因此,最终确定的SFT脱胶工艺为:酶复配体系（果胶酶与半纤维素酶）处理——去离子水洗净——ELT体系处理——沸煮5 min失活——去离子水洗净——烘干。在此工艺下获得的纤维分散性好、分裂度高且纤维表面较为光滑,有光泽感,纤维失重率可达11.2%,残胶率为16.21%,木质素去除率可达79.69%。依此结果可推知,半纤维素、木质素、果胶中单一成分的脱除,有助于其他胶质成分的脱除;且果胶、半纤维素的脱除对木质素降解脱除的促进效果＞木质素脱除对果胶和半纤维素降解脱除的促进效果。