论文部分内容阅读
本文主要对羊毛蛋白酶快速防缩的方法进行了研究。为了解决现行羊毛蛋白酶法防缩工艺耗时长、工艺复杂、很难工业化的问题,本文利用生物酶活化剂-610和蛋白酶的协同作用,构建集成催化体系,对羊毛表面鳞片进行改性,实现蛋白酶羊毛快速防缩的目的。浸轧-汽蒸的工艺。采用生物酶活化剂-610和蛋白酶8.0T对羊毛纤维进行防缩处理,通过单因素和正交实验,得出最优工艺为：生物酶活化剂-610 5g/L、蛋白酶8.0T3g/L、渗透剂1g/L,处理温度50℃,轧液率120%,第一次及第二次汽蒸5分钟,第三次汽蒸8分钟。经最优工艺处理后纤维可以达到防缩效果,处理后强力保留率为83.25%,伸长率保留率为64.77%,失重率为6.87%。连续快速浸轧法。采用生物酶活化剂-610、蛋白酶16L及渗透剂组成的集成催化体系,以多次连续浸轧的方式对羊毛条进行防缩剥鳞片处理。采用单因素实验分析、正交实验分析等多种分析方法,得出最优工艺为：蛋白酶16L为1.3g/L,生物酶活化剂-610用量为2.5g/L,温度为50℃,每30秒浸轧一次,共浸轧5次,防缩反应总时间为2.5分钟。经最优工艺处理后纤维表面鳞片变得平滑,鳞片的棱角被削除,能够达到防缩要求,经处理后纤维的强力保留率为77.26%,伸长率保留率为72.93%。采用连续快速浸轧法进行工厂生产性大试实验。处理结果满足TM31 5×5A收缩率不大于8%的防缩要求,强力保留率为82.30%。连续浸轧工艺试剂用量小、成本低、工艺简单、对设备要求低,可连续化操作,有望取代现有技术中的氯化防缩法,避免氯化法引起的环境污染问题,是一种符合环境要求的生物处理工艺。