摘要：膜式燃气表作为计量居民燃气使用量的民生产品,其计量的精度受温度的影响很大,但目前还没有一套能够检测温度对膜式燃气表精度确切影响的装置；同时随着科学技术的发展,带有温度补偿的膜式燃气表已经研制出来,其补偿的准确性需要标准装置的标定。本文所研究的测试装置,主要功能为测试膜式燃气表的温度特性以及对带有温度补偿的膜式燃气表的误差检定。本课题参考现有的检测装置,以膜式燃气表检定规程为依据,根据功能的不同,将装置的结构分为气体恒温装置、恒温试验箱、标定系统、供气系统和管路系统等五部分。结合传热学、流体力学等相关理论知识,完成了装置的结构和方案设计,实现了温度特性测试装置的设计计算和控制系统设计。本文在进行装置的设计计算过程中将理论分析、数值模拟和实验论证结合起来,数值模拟完成的任务有换热器几何尺寸的优化、传热系数的计算等。首先利用理论公式对换热器盘绕直径、管外对流换热系数进行初步计算,然后用CFD进行数值模拟、辅助设计,得到精确的参数值。装置选择标准表法作为标定方法,气体恒温装置控制温度调节；选择负压法作为装置的供气方式,根据检定规程及仪表使用要求、实验环境等完成管路部分的设计。参考标准表法流量标准装置的检定规程,对存在的不确定度进行了分析计算,最后合成装置整体的不确定度。在控制方面,利用组态软件和PLC对装置的控制过程进行设计；在理想环境下进行了测试实验,获得可靠的标定数据。通过理论分析和测试实验,得出了在实际工况条件下的实验数据,验证了测试装置的可靠性和合理性。整体装置操作方便、运行稳定,达到了设计目标。