当今的化工生产过程,对于节能、环保要求的重视程度逐年提高。喷射反应器在设计和操作中的诸多优势使得其在吸收、分离、氧化、氯化等诸多化工过程得到了广泛应用。关于喷射反应器以及气液两相的接触过程的研究在不断发展而深入中,但考虑到喷射反应器结构的多样性,各个研究的侧重点不尽相同,且研究结论与适用范围也较有针对性,更为系统全面的研究成果有待提出。因此本文在结构参数和操作条件两方面,对喷射反应器内部气液两相流动与混合性能进行了系统研究,并建立对应的能量耗散率计算数学模型,结合相关索特平均直径和气含率的数学模型,从理论方面深入探讨了气液两相反应器的性能影响因素,为精确指导喷射反应器的设计,扩大喷射反应器的应用,实现工业上气液两相喷射反应器的反应强化操作提供重要参考依据。（1）分别对空气-水体系、空气-甘油水溶液体系与空气-乙醇水溶液体系进行考察。实验表明,只减小喷嘴横截面积能够明显提高工作流体卷吸气体的能力,而减小喉管距也能提高该性能指标,在达到临界值之前,下降管的长度反应器性能成正比;而反应器中循环流体的物性,如流体的粘度与表面张力等,与反应器的性能并不是单纯正负相关系,需要结合实际情况考虑。（2）对于气液喷射反应器而言,能量耗散主要集中在下降管内,而能量耗散率与装置结构和操作参数相关,直接决定了生成气泡的直径。通过推导建立能量耗散率模型,结合本课题组已有的工作可以得到气含率的理论模型。（3）在不同反应体系和条件下,将测得的实验数据与相同条件下利用理论模型得到的结果进行比较,模型的预测数据与实验数据吻合较好,相对误差在±15%以内,证明了该模型准确度较高,对气液喷射反应器的设计和运行具有一定的指导意义。