三效催化剂广泛的应用于汽车尾气净化以减少汽车尾气中CO、HC和NOx的排放。在使用过程中,长期暴露在一个热环境下会导致催化剂活性降低。近年来,为了使在引擎刚起动时催化剂就能立即表现出良好的活性,催化剂装置的安装离引擎越来越近,这就要求催化剂有更好的热稳定性。本文旨在开发具有高活性和较强热稳定性的三效催化剂,着重研究催化剂的制备方法和在制备过程中添加表面活性剂对单Pd三效催化剂的性能的提升。采用几种不同制备方法制备了催化剂,优选出最佳制备方法后通过在制备过程中添加表面活性剂来提高催化剂的热稳定性。通过运用TG/DTA、XRD、XPS、低温氮气吸附和H2-TPR等手段对催化剂进行了表征,考察了原材料、浸渍技术、表面活性剂等对催化剂的三效催化性能和抗高温老化性能的影响。结果表明,一步法制备的催化剂耐老化能力要优于等体积浸渍法和旋蒸法制备的催化剂；在制备单Pd三效催化剂过程中添加表面活性剂,可以明显地改善催化剂的性能,其作用原理是表面活性剂通过与活性金属的作用来调节催化剂表面的活性中心性质,进而影响催化剂的催化活性；且添加的表面活性剂(吐温-80、斯盘-20、聚乙二醇-200)具有一个最适宜的量,才能对催化剂的性能起到促进作用。