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Z公司是以钛、镍、铜、铝等有色金属及其合金、特种不锈钢和复合材料为主的非标设备研发、设计、制造和安装为一体的高新技术企业。随着市场竞争的日趋白热化,优化定制产品的研发流程、缩短研发周期是Z公司提升研发水平过程中必须解决的问题。
论文研究采用精益思想相关理论,结合Z公司定制化产品实际研发管理情况,以精益管理思想中持续追求浪费最小、价值最大为理论指导,对精益管理在研发中应用的背景、必要性、国内外发展现状进行研究。通过对Z公司目前所处行业的内外部分析以及使用调查问卷对Z公司研发现状进行数据收集、整理、分析后,提出目前Z公司定制化产品研发流程中存在的问题,得出Z公司需要通过在研发规划、关键节点管控来、整合产品流程设计等方面进行优化,以达到提高产品质量和降低生产成本、缩短开发周期的目的。之后,通过使用美国机械工程师协会标准(ASME标准)等工具方法,对Z公司定制化产品研发中的研发设计流程、研发项目管理和系统实施方法的规律进行了探讨,分析了Z公司定制化产品研发设计和项目管理所应遵循的基础条件和更优方法,并提出针对性的解决方案,主要是通过精益管理中浪费最小、价值最大的理念,进行系统的研发流程优化,将定制化产品研发流程由传统的门径管理流程变更为集成产品研发流程,并为Z公司引入了项目管理机制,同时制定了相应的保障机制固化改善成果。使其研发流程更为合理,以达到控制目标成本、控制项目关键节点以及项目质量的目的,按步骤形成相对完整的精益研发系统,让资金占用周期得到大幅减少,并帮助企业在持续改善中,不断收获成果。
论文的研究成果希望能够为同类型的定制化产品研发企业流程优化改造提供借鉴、参考的依据。
论文研究采用精益思想相关理论,结合Z公司定制化产品实际研发管理情况,以精益管理思想中持续追求浪费最小、价值最大为理论指导,对精益管理在研发中应用的背景、必要性、国内外发展现状进行研究。通过对Z公司目前所处行业的内外部分析以及使用调查问卷对Z公司研发现状进行数据收集、整理、分析后,提出目前Z公司定制化产品研发流程中存在的问题,得出Z公司需要通过在研发规划、关键节点管控来、整合产品流程设计等方面进行优化,以达到提高产品质量和降低生产成本、缩短开发周期的目的。之后,通过使用美国机械工程师协会标准(ASME标准)等工具方法,对Z公司定制化产品研发中的研发设计流程、研发项目管理和系统实施方法的规律进行了探讨,分析了Z公司定制化产品研发设计和项目管理所应遵循的基础条件和更优方法,并提出针对性的解决方案,主要是通过精益管理中浪费最小、价值最大的理念,进行系统的研发流程优化,将定制化产品研发流程由传统的门径管理流程变更为集成产品研发流程,并为Z公司引入了项目管理机制,同时制定了相应的保障机制固化改善成果。使其研发流程更为合理,以达到控制目标成本、控制项目关键节点以及项目质量的目的,按步骤形成相对完整的精益研发系统,让资金占用周期得到大幅减少,并帮助企业在持续改善中,不断收获成果。
论文的研究成果希望能够为同类型的定制化产品研发企业流程优化改造提供借鉴、参考的依据。