我国鹌鹑蛋产量居世界首位，鹌鹑皮蛋加工量极大，但鹌鹑皮蛋加工机械却很少，尤其是对鹌鹑皮蛋进行涂蜡保鲜的机械更是空白，目前仍采用人工涂蜡，人工涂蜡效率低、工作环境差、劳动强度大、破损严重、外观品相差，多家大型鹌鹑皮蛋加工企业急需此种设备。
　　针对此问题，以鹌鹑皮蛋机械涂蜡为目标，设计了一种鹌鹑皮蛋机械封蜡装置，解决以下技术问题并取得相应成果：
　　（1）经过对比分析，采用特制造型的模块网带进行鹌鹑皮蛋涂蜡装置的上料，设计了适合鹌鹑皮蛋形状的模块网带单元结构和连接关系，同时，还设计了螺旋结构的逐级分散毛刷和用于分道的分道挡条；通过以上手段，解决了鹌鹑皮蛋涂蜡上料时个体难以分散、分道、分列的难题，使得整筐倾倒在上料输送线上的鹌鹑皮蛋，经过上料输送线后能够均匀分散，整齐排列进入下道工序。
　　（2）针对鹌鹑皮蛋个体特点，设计了独特的扶蛋过渡装置，包括装置的结构设计和传动计算，用于上料装置与涂蜡装置之间的衔接，保证皮蛋从上料装置柔性、有序过渡到涂蜡装置，并使每两排间形成一个空排；解决了涂蜡时个体粘连和破损的技术难题。
　　（3）参考课题组研发的鸭皮蛋涂蜡设备，采用淋蜡原理，设计了适合鹌鹑皮蛋的淋蜡涂蜡装置，包括熔蜡装置、泵送系统、淋蜡装置、蜡液流量控制装置、皮蛋上料输送装置及收集装置等部分；解决了蜡液易在管道、泵和输送链中凝固的技术难题；实现了在鹌鹑皮蛋上形成一层均匀蜡膜保护层的设计目标。
　　（4）通过试制的模块网带进行样机上料试验和运用SolidWorks软件对鹌鹑皮蛋机械封蜡装置整机的三维建模和运动仿真显示，设计的模块网带及上料装置能够较好的保证鹌鹑皮蛋个体等间距有序排列，且强度满足使用需求，各部分动作协调，传动平稳，效率可达到10万枚/小时。