论文部分内容阅读
本研究以广东省佛山市北江水厂为研究对象，通过分析北江水厂不同原水条件下生产废水的水量变化情况评了估生产废水回用的水量风险；通过检测生产废水中部分具代表性的有机物、金属离子、丙烯酰胺以及消毒副产物指标，评估了生产废水回用的水质风险；研究了不同原水条件下回用生产废水北江水厂生产废水回用对水质的影响；监测了生产废水长期回用下出厂水的水质情况；介绍了北江水厂回用生产废水后对生产工艺的调整；计算了生产废水回用系统的运行费用。研究表明滤池反冲洗水水量大，水质良好，氨氮、溶解性有机物、金属含量都很低，回用风险低,直接回用还可以改善原水混凝性能，节省氯耗；但是由于其中含有大量悬浮固体对其投氯消毒可能会造成出厂水三氯甲烷超标。浓缩池上清液水质随季节变化极大，高浊期浓缩池上清液浊度最高升至36000NTU，对水厂常规工艺造成很大冲击；氨氮在8月份最高达1.91mg/L，可能会增大氯的消耗量。溶解锰含量最高为1.88mg/L，其回用可能会导致水厂出水锰超标。脱水沥出液水质恶劣，氨氮最高达8.27mg/L，CODMn最高达21.3mg/L，溶解锰含量最高达6.36mg/L，丙烯酰胺最高达10.4ug/L，水质安全风险极大且水量小，不建议回用。研究发现对于一些特殊水质可以采用一些调整方法，例如高浊期北江水厂通过大幅度提高聚合氯化铝（PAC）的投加量的强化混凝方法，克服了回用水浊度高、水量大的不良影响，使得出水水质不受影响，在高浊期也实现了生产废水零排放。在生产废水回用时，水厂工艺应作相应调整：严格控制生产废水回流比，大倍数稀释生产废水中污染物含量；对于滤池反冲洗水直接回用的水厂，回用时段应与前投氯消毒时段错开，以尽量降低三氯甲烷等消毒副产物的形成。经济分析发现，日供水量约28万立方米的北江水厂生产废水处理回用系统一年运行成本为64万元，由于可以通过节约水资源费、价格调节基金成本以及清涌费用回收部分成本，实际一年运行费用为27万元，增加吨水成本3分钱，尤其是在水资源费和原水运输成本高企的地方生产废水回用工艺具有经济上的优势。