氢甲酰化反应是在过渡金属催化剂的作用下,将烯烃反应为醛的过程。该反应既是原子经济反应,又是绿色化学反应,不产生废气废物。而且利用丁烯氢甲酰化制戊醛,不但填补了我国目前戊醛生产的空白,还有利于充分利用我国的C4资源,符合我国低碳烯烃的高值利用的国策。国外目前丁烯氢甲酰化反应研究比较成熟,而国内处于起步阶段。因此本文深入研究了混合丁烯氢甲酰化反应过程中的丁烯异构反应以及混合丁烯氢甲酰化的工艺条件、宏观动力学,为我国戊醛生产工业化提供实验依据。本论文采用Rh（CO）₂（acac）作为催化剂,BIPHEPHOS作为配体,研究了丁烯异构化和氢甲酰化之间的关系和反应发生的一般规律,验证了1-丁烯在混合丁烯异构化中的临界比例。本论文还通过单因素实验对工艺条件进行优化,主要考察温度、压力、催化剂浓度、膦铑比以及底物浓度等五个工业条件。最佳的工艺条件为反应温度为110℃、膦铑比为4、催化剂浓度为0.3mmol/L、反应压力为1.5MPa、丁烯用量为5g,4小时最终戊醛的收率超过50%。此外,本论文还对混合丁烯氢甲酰化反应进行了动力学实验。根据实验数据规律,选择合适的动力学模型方程,利用Matlab等软件进行线性和非线性拟合得到了正戊醛生成速率方程,并对速率方程进行了检验和校正。