无碴轨道板垫层使用的乳化沥青水泥砂浆(简称CA砂浆)是高速铁路建设施工的关键材料之一,其性能要求非常高,必须对其生产工艺进行详细试验和研究。本课题在总结国内外相关试验和施工技术的情况下,设计一种新型搅拌机(简称MS0150型搅拌机),并对不同搅拌参数进行大量对比试验,以得到性能优良的新机型和合理的搅拌参数和搅拌工艺。论文首先对CA砂浆各原料的反应机理、检验手段进行了总结,以便深入地对其反应过程进行分析；对新型搅拌机进行设计改进,将用于混凝土搅拌的普通双卧轴搅拌机叶片重新设计,每个叶片上加上两个长方形孔洞,加强剪切和对流,以适用于CA砂浆的生产；通过各参数水平排列,设计正交试验,得到各参数组合情况下的检测数据,通过对比分析,得出合理的搅拌参数和搅拌工艺；通过验证试验和对比试验,得到此机型相对其他CA砂浆搅拌机的优缺点,进一步讨论改进措施以使之更加适用于CA砂浆生产。通过分析得知,MS0150型搅拌机适用于CA砂浆搅拌。通过双卧轴叶片结构的改变,加剧了物料搅拌过程中的剪切和对流,提高了搅拌效率；其拌臂角度和叶片角度分别选取90°和55°比较合理,快拌速度选择120r/min比较合理；膨胀率是特别需要注意改善的指标,其主要影响因素是乳化沥青的反应时间、干粉的反应时间,这两个过程不能过长,需要控制在一个适宜的时间段内。试验得到比较合理的慢拌时间1和快拌时间分别是1min和3min；分析过程中,由于检测指标比较多,将检测指标分为三类进行分析,从而得出更加合理的结论；将搅拌工艺试验与各成分反应机理结合分析,是得到合理结论、提高生产性能的关键。