电阻焊技术自发明以来，由于其能量集中、变形量小、辅助工序少、不须添加填充材料、生产效率高、操作简单和容易实现自动化等优越性，得到了突飞猛进的发展，其中电阻点焊是最常用的电阻焊技术之一。由于电阻点焊的焊接过程是一个高度非线性、多变量耦合作用并伴随大量的随机因素的动态热过程，因此对电阻点焊过程焊接参数进行实时监控是焊接质量的重要保障。在焊接监控过程的信号传输中通常采用有线传输技术，然而有线传输在实际应用中会带来布线困难以及安全隐患等众多问题，无线传输技术能够很好地解决这些难题，与此同时采用无线传输技术在很大程度上提高了生产效率，降低了生产成本。采用无线通信技术进行监测，技术人员可以安全方便的远程监测并控制生产系统和焊接设备的运行状态及参数。针对电阻点焊实际生产对焊接参数的实时监控的要求，以及无线信号传输较有线传输的突出优势，本文研究了基于ZigBee协议的无线网络的点焊监测系统。系统使用的下位机为单片机，用以对焊接电流、焊接电压及电极压力等焊接参数进行数据采集、处理，用工业PC机作为系统上位机，对下位机发送的数据进行显示及存储，上位机与下位机之间通过ZigBee无线模块实现无线通信。整个监测系统具有对点焊过程焊接参数的采集、处理、存储及无线传送等主要功能。论文使用CYGNAL公司的C8051F020单片机作为下位机的中心控制单元，它与电流传感器、电压传感器、压力传感器、信号调理板、外接存储器及无线模块共同构成下位机。本文使用Keil μVision2对下位机进行程序编译，实现了下位机对焊接参数的数据采集、处理及存储。上位机使用Visual C++6.0进行主程序界面设计开发，完成对下位机发送的数据进行进一步处理及存储，并显示相应焊接参数的波形和焊接时间，可以对焊接参数实时表征。本文选用Jennic公司基于ZigBee PRO技术的JN5148无线模块进行上位机和下位机之间的无线通信。ZigBee是新兴的一种短距离低速率无线通信技术，具有低功耗、低成本、组网灵活及高可靠性等优势。本文主要研究了基于ZigBee技术的无线网络的组建及无线模块的程序设计，实现了上位机与下位机之间的无线通信，并对无线通信能力进行测试，测试表明系统的无线通信能力可以保证监测系统对焊接过程的实时监测。通过对监测系统的测试可以发现本系统对焊接参数具有较强的实时监测能力，该系统具有稳定性强、成本低、维护方便等特点，尤其是在恶劣的工厂环境中更能体现出其优势，可以用在汽车、轮船及航空航天等工业领域，能提高电阻点焊生产效率及焊接质量，可以为电阻点焊在实际生产中的应用提供更切实的帮助。