在主链上包含酰亚胺结构的一类聚合物称之为聚酰亚胺,它有着极强的耐温性能、极高的强度和模量、较低的线膨胀系数、良好的耐化学腐蚀性等等,上述种种优异的性能使得聚酰亚胺用途多样。良好的耐高温性能使聚酰亚胺在耐温胶黏剂领域占据着重要的地位,但仅使用聚酰亚胺一种材料作为胶黏剂时,则存在着诸多缺陷,限制了其应用领域,例如固化工艺较复杂、固化温度高、胶体收缩率较大、粘接性能较差等。环氧树脂是一种在日常生活和工业中应用极为广泛的胶黏剂,一般至少含有两个环氧基团,通常环氧树脂经改性之后与固化剂搭配使用,若单独使用未经改性的环氧树脂,会存在韧性较差、性状较脆、耐高温性差等问题。将聚酰亚胺与环氧树脂优点融合起来便可以制得综合性能优异的复合型胶黏剂。本文采用室温下交联固化聚酰亚胺和环氧树脂,在聚酰亚胺及环氧树脂分子链中引入有机硅氧烷结构,利用其在湿气氛下自发进行交联固化的特性,使聚酰亚胺与环氧树脂进行交联固化。本文对聚酰亚胺、硅烷化聚酰亚胺、聚酰亚胺/环氧树脂交联产物进行了红外表征(IR)、核磁共振氢谱表征(NMR)、热失重(TG)测试、差热分析(DSC)、表面形貌观察(SEM)、粘接性能测试(GB-7124-2008)。本文制得不同体系和不同配方的胶黏剂固化物,并研究了各组分对各项性能的影响。结果表明,固化物中聚酰亚胺组分含量增加,产物5%热失重温度、玻璃化转变温度均升高,产物的粘接性能呈现下降趋势,这是由于聚酰亚胺分子链中的刚性结构提高了体系的耐热性,而粘接性能主要靠环氧组分来实现,通过扫描电镜观察聚酰亚胺与环氧树脂两相之间相容性良好,无明显的相分离结构。