机械密封是多种流体机械的核心基础件之一，其工作面的磨损特性在很大程度上影响着流体机械设备的使用性能。摩擦副接触面的表面形貌状况与机械密封的密封性能、摩擦磨损及润滑性能有密切的关系。由于机械密封工作面的耐磨性与润滑性能对机械密封的使用有着重要的影响，因此，降低磨损量以及提高润滑性能的各种手段或方法倍受关注，其中一个关键部分就是密封工作面的加工技术，所取得的成果对提高机械密封性能产生了积极的影响。工件表面微观形貌不仅直接影响零部件的工作性能及使用寿命，还会影响整个设备的使用性能。因此，选择合适的表面微造型方法是对密封性能的提高有着十分重要的作用。本文以机械密封摩擦副表面为电化学光整加工和摩擦磨损实验研究对象，针对机械密封使用性能和寿命的关键—机械密封工作面的表面质量和形状问题，在国内外对机械密封表面加工工艺研究成果的基础上，应用电化学光整加工技术对机械密封工作面进行了光整加工，同时探讨了国内外机械密封端面加工技术的研究现状。主要研究内容如下：1.根据电化学光整加工的基本原理，对实验所使用的普通车床进行了改造，为实验工作研制了完整的实验平台。在各种精密机床上加工出所需要的标准试件，经过热处理方式得到试件的标准硬度。2.对机械密封摩擦副试件表面进行了电化学光整加工实验，分析了影响电化学光整加工效果的各种因素。3.通过对电化学光整加工前后的试件进行摩擦磨损实验，收集了大量的数据，并根据实验数据分析摩擦副表面微观形貌的变化和磨损特性,探讨了表面微观形貌对磨损特性的影响。经过对摩擦副表面的不同微观几何轮廓及加工方法的实验研究，验证了表面微观形貌对密封性能有显著影响，本文研究对于进一步研究和分析表面形貌特性对磨损的影响具有重要的实际研究价值与广泛的应用前景。