四方相钛酸钡具有高的介电常数，低介电损耗，可广泛应用于电子陶瓷领域，因此制备高含量四方相钛酸钡粉体显得更加重要。衡量钛酸钡粉体的重要指标有晶体结构，钛酸钡的c/a，分散性，粒径大小及晶粒形貌。本论文以Ba（OH）₂·8H₂O、Ti（OC₄H₉）₄为原料，采用水热法合成四方相钛酸钡粉体，研究溶剂中醇种类（乙醇、异丙醇、正丁醇、乙二醇及1,4-丁二醇）、醇含量、原料摩尔比、反应时间、反应温度、原料浓度、钛源及洗涤过程等因素对四方相钛酸钡合成的影响，通过XRD、DSC、TEM、SEM、IR及激光纳米粒度仪对粉体进行表征，阐明制备高含量的四方相钛酸钡粉体的工艺条件，在此基础上掺杂稀土La，分析La含量对钛酸钡介电性能的影响。结果表明，以醇/水混合溶剂作为分散介质制备钛酸钡时，溶剂种类对钛酸钡晶相具有显著影响，碳链越长越不利于四方相钛酸钡的合成，使钛酸钡的c/a减小，相同条件下以乙二醇/水作为混合溶剂合成的粉体中含较多杂质，采用乙醇/水混合溶剂作为分散介质时，更加有利于合成高含量四方相钛酸钡粉体，四方相含量高达73%；随溶剂中乙醇含量的增加，钛酸钡的c/a值先增大后减小，当加入50%乙醇时，合成钛酸钡的c/a值最大，可达1.0074，四方相含量为52%；增加原料（Ba（OH）2·8H2O和Ti（OC₄H₉）₄）摩尔比，延长反应时间，升高反应温度，均可促进粉体由立方相向四方相转变；随原料（Ba（OH）2·8H2O和Ti（OC₄H₉）₄）浓度的增加，使钛酸钡粒径降低，c/a值变小；以二氧化钛为钛源合成钛酸钡的c/a值大，四方相含量高，但杂质多，而以钛酸四丁酯钛源能合成高纯钛酸钡粉体；加热钛醇混合溶液有利于合成四方相钛酸钡粉体；对钛酸钡进行醇洗加热，去除OH-，合成的钛酸钡具有高c/a值，可达1.0093，四方相含量可达86%。综合实验结果得到最佳反应条件是以Ba（OH）2·8H2O、Ti（OC₄H₉）₄为原料，固定钡钛摩尔比为2.0，在乙醇/水的混合溶剂中，其中乙醇含量占50%，经钛醇混合溶液加热，在180℃下反应120h，对钛酸钡浆料进行醇洗加热制备出钛酸钡中四方相高达86%。合成的钛酸钡粉体在800℃、900℃、950℃、1000℃下热处理，使钛酸钡的c/a减小，说明热处理促使钛酸钡晶相发生转变，不利于四方相钛酸钡的合成。以自制高含量四方相钛酸钡粉体作为基体，稀土La为改性剂，发现掺杂La并不改变钛酸钡的主晶相结构，随La含量增加，钛酸钡晶胞体积减小；掺杂La量小于0.3%时，钛酸钡介电常数大大提高；La含量为0.3%时，吸水率及显气孔率最低；掺杂La有效抑制钛酸钡烧结过程中晶粒异常长大现象。将掺杂La的钛酸钡粉体经950℃预烧，与未预烧粉体相比较，使钛酸钡的介电常数降低，介电损耗升高。