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本试验以马铃薯原淀粉为原料,环氧氯丙烷为交联剂,一氯乙酸为醚化剂,优化了单一交联淀粉、单一羧甲基淀粉和交联-羧甲基复合变性淀粉的加工工艺,并对单一交联淀粉、单一羧甲基淀粉、交联-羧甲基复合变性淀粉、不同交联度的交联淀粉、以及以不同交联度为原料制备的交联-羧甲基复合变性淀粉的性能进行了测定并比较,从而找出最优复合变性淀粉的最优工艺。主要研究结果如下:1.单一羧甲基淀粉加工工艺优化,最佳工艺参数为:氢氧化钠添加量为9 g/100g淀粉,一氯乙酸质量为11 g/100g淀粉,反应温度为45℃,反应时间为6 h,采用此工艺制得的羧甲基淀粉(CMS)的取代度可达0.0842。.2.单一交联淀粉加工工艺优化,最优工艺参数为:环氧氯丙烷体积(ml)与淀粉质量(g)比为1.4 %,反应温度为50℃,淀粉乳体系是pH为11,反应时间为8 h,采用此工艺制得的交联淀粉的交联度可达0.95左右。3.以交联度最大的交联淀粉为原料,制备交联-羧甲基复合变性淀粉的最优工艺参数为:氢氧化钠质量与淀粉质量比为11.5 %、一氯乙酸质量与淀粉质量比为8 %、乙醇浓度为85 %、碱化温度为30℃、碱化时间30 min、反应温度60℃、反应时间8 h,此时交联-羧甲基复合变性淀粉的取代度为0.0488。4.通过对马铃薯原淀粉、单一交联淀粉、单一羧甲基淀粉、交联-羧甲基淀粉性能的测定比较结果表明:单一羧甲基淀粉和单一交联淀粉的改性均明显;但是以交联度最大的交联淀粉为原料,制得的复合淀粉并没有良好的体现出单一交联淀粉和羧甲基淀粉的良好性能,而是更多的体现出了单一交联淀粉的性能。5.不同交联度的交联-羧甲基复合变性淀粉的取代度测定结果表明:在低交联度和中交联度的条件下,不同交联度对交联-羧甲基复合变性淀粉的取代度影响不是很明显;但高交联度对交联-羧甲基复合变性淀粉的取代度有比较明显的影响,应该是由于“过量”交联键的存在限制了其淀粉颗粒的空间结构,从而降低了交联淀粉羧甲基化的程度。6.通过对不同交联度复合变性淀粉进行性能测定并筛选,将最优的复合样品N5、N7与原淀粉进行对比,结果表明:复合变性淀粉在粘度、抗酸碱能力、抗剪切力、抗非电解质、冻融稳定性等方面都得到了明显的改善;透明度未发生明显变化;而抗电解质能力下降明显。