涟钢210厂的X70和SPHE-B的LF和RH精炼渣系是根据国内其它厂家生产经验而设计,该渣系脱硫、吸附夹杂能力较低,LF通电过程增氮较严重,无法适应转炉快节奏生产和高质量品种开发的需求。本研究首先对X70和SPHE-B的LF、RH精炼渣系展开现场调研,评价当前渣系冶金性能及钢质,并分析影响炉渣冶金性能的主要因素,指明渣系优化方向,而后从脱硫、吸附夹杂、防止增氮三个方面进行理论分析与计算,对SPHE-B和X70的精炼渣系成分进行初步设计,并对所设计渣系进行实验室冶金性能测试,根据结果对渣系成分进行修正,最后进行现场工业调试,最终获得X70和SPHE-B合理的精炼渣系成分。本研究主要获得以下结论：(1)炉渣氧化性较强是导致X70脱硫率低及SPHE-B曾硫的主要原因,渣中CaO含量高、Al2O3含量低导致X70吸附夹杂能力低、LF增氮严重,渣中Al2O3含量低导致SPHE-B吸附夹杂能力低；(2)经过理论分析与计算,SPHE-B的RH出站渣成分设计为40-50%CaO、4-10%SiO2、6.8%MgO、20-25%Al2O3. FeO+MnO<10%,X70的LF出站渣成分设计为50-55%CaO、8-10%SiO2、6-8%MgO、25-30%Al2O3、FeO+MnO<1.2%；(3)实验室冶金性能测试表明,SPHE-B、X70精炼渣熔化性温度分别为1225℃、1335℃,X70平均脱硫率66.67%,平均脱[O]t率80.19%；SPHE-B平均脱硫率2.05%,平均脱[O]t率95.75%,具有良好的冶金性能；(4)工业试验结果显示,SPHE-BRH出站[O]t≤0.0032%,RH精炼基本无增硫,X70LF出站[S]≤0.0015%,[0]t≤0.0035%,过程增氮≤0.0022%。