本研究充分发挥了超临界CO：流体的绿色环保、节能减排的优势,对丁苯橡胶和丁基橡胶在超临界CO：流体作用下的溶胀和降解行为进行了研究。利用超临界CO2流体代替传统有机溶剂,使橡胶再生过程减少了环境污染,节约了能源。本文首先研究了丁苯橡胶和丁基橡胶在超临界二氧化碳中的溶胀及脱硫试剂在硫化天然橡胶中的扩散性能。产物的扫描电镜照片显示,随着溶胀时间的延长,橡胶内部孔洞数量逐渐增多,孔径逐渐增大。在超临界二氧化碳的临界温度和临界压力附近,脱硫试剂在硫化天然橡胶中的扩散量显著增加。其次,研究了以二苯基二硫化物(DD)为脱硫试剂,在超临界二氧化碳流体作用下使硫化橡胶脱硫的方法。考查了CO2密度、反应温度、压力、时间及脱硫试剂用量等对脱硫作用的影响,并对脱硫降解产物进行了GPC、NMR1H、DSC及交联密度的分析。结果表明,采用超临界二氧化碳流体和有效的脱硫试剂可以对硫化橡胶进行脱硫降解,最佳脱硫降解条件为：超临界二氧化碳的密度大于0.4722 g/ml,反应温度大于160℃,反应时间大于90min,脱硫试剂与硫化丁基橡胶的质量比控制在8/100以内。研究发现,在降解过程中除了断裂S-S, S-C之外还发生了部分主链的裂解,导致降解后橡胶分子量下降。脱硫降解后再生胶分子中引入了少量的苯环结构,使降解后橡胶分子的灵活性变差,导致了降解后溶胶和凝胶的Tg值均升高。最后,应用脱硫降解后的溶胶与硫化橡胶原胶混合制备了再生胶,并研究了其机械性能,为再生胶的应用提供了重要依据。