共混改性是获得高性能高分子复合材料的有效方法,然而其前提条件是各种物料必须得到充分均匀的混合,因此将原料中的粒料研磨成微细粉末十分必要。论文针对高分子粒料研磨装置的关键技术，主要开展了以下几个方面的研究：（1）分析了高分子粒料的研磨机理，在特定假设情况下对单个粒料进行受力分析和计算。通过ANSYS软件进行建模与仿真，其结果验证了受力分析的正确性。（2）设计了一种新型的锥形研磨装置，运用力学计算确定了其主要结构尺寸，重点针对动静磨盘的齿形截面和螺旋线纹路走向进行了研究，得出了两者的最佳组合。（3）将静磨不同齿形截面和动磨螺旋锥角的不同组合方式在Pro/E环境下进行建模装配、并导入ADAMS进行动力学仿真，其结果证明了结构设计的合理性。上述研究为弹塑性材料研磨装置的优化和创新打下了基础，具有一定的理论意义和实际参考价值。