单螺杆压缩机凭借着卓越的性能和简单的结构等优点,被应用于军工、航天、石化、空调、制冷、食品等行业,单螺杆压缩机的广泛应用对其工作的可靠、结构的稳定和工作寿命提出了严格的要求。其中密封和机械振动是影响压缩机各方面性能的重要因素,提高单螺杆压缩机的密封性效率和工作寿命和减小共振破坏,则从侧面提高了单螺杆压缩机的整体性能,因此在单螺杆压缩机轴端密封中采用了一种比较先进的非接触式机械密封干气密封。最后对其主要部件进行了模态分析,得出各回转件的固有频率,防止共振的产生。干气密封是一种端面气体润滑的机械密封,相比传统的一些机械密封,它具有磨损小、泄漏少、寿命长、效率高等优点。其主要工作原理为：当两个密封端面间有相对运动转动时,槽的泵送效应和台阶效应使气体产生流体压力,在密封端面彼此分开,并在两个密封端面间建立起一层具有一定刚度的气膜,从而达到密封的效果。目前,干气密封广泛用于离心式压缩机、离心泵、膨胀机、气体透平机以及其它高速高压机器中。本文以经典的T型槽密封端面为研究对象,应用SolidWorks软件对T型槽密封端面进行三维建模以及建立流场CFD计算模型。以CFD计算模型的控制方程为基础,运用Fluent软件对经典T型槽端面的流场进行数值模拟。根据分析结果和参数影响曲线,改变T型槽的其中一个参数对T型槽进行结构改进,并在相同的工况条件下对改进后的密封端面进行流场分析。得出的结果与T型槽模拟结果相对比,从对比结果来看,改进后的密封端面在各方面性能具有较大的改善。同时本文利用Ansys Workbench软件对其主要部件进行模态分析,模拟出固有振动频率和振动位移,为外界电机的选取提供参考。