在实际工业生产中，因塔板结构和气液负荷不同，塔板上液体的流动存在着不同的流速分布。液体在塔板上的不均匀流动会严重影响塔板效率。本论文旨在采用热水示踪技术对大型DJ塔板上液体等平均停留时间分布进行研究，其主要目的是研究塔板上液体流动的非均匀程度，提出改善流动的措施，为大型DJ塔板的优化设计和预测塔板效率提供有价值的实验数据。 实验中使用新研制开发的微机温度测量系统测试塔板上液体温度的变化，首先对微机温度测量系统进行调试研究。在300mm×200mm的矩形有机玻璃塔内，以空气—水为物系，对系统的温度测量精度、动态误差、重复性、分辨能力以及测试结果的可靠准确性进行测试。实验结果表明：系统的温度测量精度为1.5级，时间常数为4.0～4.8s，相对滞后时间为0.05～0.3s，仪器有良好的重复性和分辨能力。采用激励-响应技术用热水做示踪，测量塔板上液体的涡流扩散系数，实验测试值与采用AIChE推荐模型的计算值之间的最大偏差小于15％，系统的测量结果基本上是准确可靠的，具有一定的实用价值。 本论文采用热水示踪技术，用微机温度测量系统测试了设有防冲击漏液装置的新型DJ塔板上液体等平均停留时间分布。在加设防冲击漏液装置的φ1200DJ塔板上，以空气—水为物系，研究导流板对塔板上液体流动的影响，并对导流板在塔板上的位置进行优化，同时研究了液量和气量对液体平均停留时间分布的影响。实验结果表明：防冲击漏液装置不仅可以减少漏液量，提高全塔效率，而且穿过斜孔的气体对塔板上的液体还有推动作用；导流板可使液体初始分布变均匀，对液体起着诱导作用，可以改善塔板上液体流动的不均匀性；当导流板设置在防冲击漏液装置距内顶端1／3长度处时，等平均停留时间分布曲线接近与出口堰平行，液体的流动比较均匀，是实验范围内的最佳位置；在安装导流板的情况下，当液量增大时，液体的平均停留时间缩短，流动加快，流动略趋均匀；当气量增大以及液量和气量同时增大时，塔板上液体湍动剧烈，液体的流动明显趋于均匀。