上浆温度与纤维类型有关,对于短纤维,根据浆液温度的高低,可将经纱上浆分为高温上浆和中温上浆。高温上浆会造成大量的能源浪费,为了节能环保,中温上浆是发展方向。但是中温浆纱时也遇到了一些问题,棉纱上浆时,会出现上浆率低,粘附力小,增加耐磨、毛羽贴服不足等。针对中温浆纱工艺中出现的问题,本文主要进行了以下方面的研究:(1)对不同产地棉纤维上的非纤维素物质进行了提取分析,棉纤维中所含的非纤维素物质的量约占棉纤维干重的4.3%-7.2%。棉纤维上的非纤维素物质用热水去除干净很困难,需要在一定浓度的氢氧化钠、表面活性剂、高温以及较长时间处理下,才可去除干净。(2)采用扫描电镜(SEM)观察了脱蜡前后棉纤维形态,棉纤维表面SEM表明棉蜡呈漆状分布在棉纤维的最外层,同时采用黄血盐染色方法,分析了脱蜡前后的棉纤维表面形态,发现果胶分布在棉蜡的下方。用DSC测定了棉蜡的熔点为50℃-75℃。(3)棉纱的芯吸高度实验表明影响棉纱润湿性的主要因素是棉纤维表面的棉蜡,果胶质作为一种凝结剂把其他非纤维素物质粘结在一起,去除果胶能更好的去除棉蜡。(4)将棉纱分别在65℃、95℃水中浸渍2s、3s、5s,测试干燥后纱线的芯吸高度、水滴吸收时间、非纤维素物质的去除率。结果表明当浸渍时间小于3秒时,无论是在95℃水中还是在65℃水中处理都无法去除棉纤维表面的非纤维素物质、不能显著提高棉纱的润湿性。在浆纱生产实际中,由于浆纱机速度较快,浆液浸浆时间很短,即使采用高温浆纱工艺,棉纤维上的非纤维素物质都无法去除。(5)高温浆液与中温浆液对棉纱的粘附性差异明显。造成这种差异的原因除了高温浆液分子运动速度快,使浆液能更好的渗透到纱线内部外,还有浆液在95℃时比在65℃时具有更低的表面张力、更低的粘度。低表面张力、低黏度的浆液对粗纱具有更好的渗透力。棉纤维上的非纤维素物质也是影响浆液对纯棉粗纱粘附力的因素,但不是唯一的因素。(6)对比原纱和碱精炼纱中温浆纱质量,碱精炼浆纱在上浆率、强力、耐磨都远远优于原纱浆纱,分析其原因是棉纤维表面的非纤维素物质影响了浆液对棉纱的粘附,影响了浆液对棉纱的润湿,从而影响了浆纱性能。(7)高温与中温浆纱效果有明显差异,主要原因是浆液在高温与中温时浆液的粘度、表面张力及浆液的分子运动速度不同造成的。在采用中温浆纱工艺时,可以对棉纱进行预处理、降低浆液的粘度和浆液的表面张力。