随着中国改革开放的步伐不断加大,经济增长劲头猛增,中国慢慢的成为全球的生产制造基地,企业之间的竞争日趋激烈。企业为了能在不断变化的竞争环境占领优势,企业必须具备能生产低成本,高品质,多元化的产品的能力,和对客户需求的快速反应。要想达到这种水平,只通过使用高端的自动化设备是不能完成的。企业必须根据实际情况,运用精益生产的思想改善现有的业务流程,增加研发和技术改革投资的力度,结合新的生产方式和管理手段,改进传统的组织生产和组织管理技术,使企业的整个经营系统得到改善。本文结合T企业的实际情况,运用精益生产的相关理论对企业的生产进行了分析并提出有关改进措施。论文的主要工作包括以下几个方面：1.首先介绍了精益生产的研究背景以及国内外相关领域的研究现状。在介绍分析精益生产相关技术和方法的基础上,运用SWOT(优势、劣势、机会、威胁)的方法深入分析了太阳能光伏行业的现状。2.定性的建立极度不平衡的生产模式以单晶硅片的生产现状和特点为基础,从定性的角度对极度不平衡生产模式进行了界定。分析极度不平衡模式产生的原因,并将极度不平衡模式与传统生产模式和精益生产方式相比较,总结极度不平衡生产模式的特点。3.建立精益生产理论指导下的质量损失评价体系对精益生产理论体系中精益质量系统进行深入研究,并建立精益质量损失评价体系。该体系建立的目的在于找出质量问题产生的根源,从而对生产过程中出现的质量问题进行有针对性的改善。4.相关理论成果在T企业应用研究运用价值流图技术对8寸单晶硅片生产线进行分析,找到价值流中浪费的根源,并运用精益生产的相关技术对T企业的生产现场进行改善：针对T企业合格率低的问题,将质量损失评价体系运用于单晶硅片的生产中,找出在企业运营过程中质量问题产生的根源,从而对T企业在生产制造过程中出现的各种质量问题进行有针对性的改善。本文围绕精益生产相关技术,对理论模型进行了深入研究,并将其跟T企业的实际生产相结合,取得了良好的理论研究和实际应用成果。