蒸汽驱油技术开采稠油是目前应用广泛且有效的方式,但是也遇到了重力超覆、汽窜等难以解决的问题。蒸汽泡沫驱油技术具有很好的防汽窜、防重力超覆效果,有堵水不堵油的特点,以此为基础得以发展。但是针对地层温度300℃以上的极限生产工艺条件,现场还缺乏有效的高温泡沫剂。本文中的实验以α-烯烃主要原料,在室内通过烷基化反应、磺化反应、中和反应以及二次磺化等反应步骤,合成了一系列的新型分子结构的烷基苯烷基双磺酸盐并利用红外光谱判断分子的结构组成。本文采用的合成方法简单、连续,就是每一步的产品既可以作为泡沫剂产品,也可以作为下一步合成的原料,筛选出的复配泡沫剂体系具有良好的泡沫性能和热稳定性。本文选取C₁4、C₁6、C₁8链长的α-烯烃以保证泡沫剂的耐温性,起泡性和稳泡性。烷基苯磺酸盐具有良好的耐温性,因此实验在直链烯烃上添加苯环等芳香基团。分子的分支结构越多,越影响泡沫性能。文中合成的泡沫剂分子结构中分支结构较少,以兼顾泡沫剂的起泡性和稳泡性。磺酸根具有良好的亲水性,生产工艺简单。本文合成的泡沫剂一般具有两个磺酸根,其中一个在烷基碳链的顶端,另一个在苯环上,这是全新的泡沫剂结构。该结构亲水性好,耐温性能好。目前合成泡沫剂用的催化剂一般是98%浓硫酸,或是自催化。通过室内合成发现,这两种催化方法都不理想,反应速度较慢,泡沫性能不理想。通过室内研究,作者自制了固体超强酸SO₄^2-/Fe₂O₃体系,反应效果良好。本文采用Waring blender法对合成的泡沫剂进行常温泡沫性能评价,利用马弗炉在300℃条件下对合成的泡沫剂煅烧,测试其热稳定性。利用岩心试验模拟油藏条件,测试泡沫剂体系的阻力因子,优选的泡沫剂体系具有良好的起泡性、稳泡性和耐温性能,有利于进一步在油田现场推广。