碱矿渣混凝土（AASC）是一种绿色环保的建筑材料,具有良好的力学性能、抗冻性和抗渗性,但国内外对碱矿渣混凝土抗碳化性能的评价却褒贬不一,且总体研究较少,研究内容单一。本文采用“氢氧化钠”、“氧化钙+碳酸钠”、“氢氧化钙+硫酸钠”三种激发剂分别制得碱矿渣混凝土NC、CNC、CSC,采用三种Na2O当量（4%、6%、8%）,并以与CNC4、NC4等强的普通硅酸盐混凝土（OPC）作为对比,研究NC、CNC、CSC在自然碳化、3%和20%CO2浓度的加速碳化环境下的抗碳化性能,从宏观性能变化,结合微观试验结果,分析碱矿渣混凝土的碳化机理,得出以下主要结论。1、AASC和OPC在加速碳化环境（3%和20%CO2浓度）和自然碳化环境下的碳化速率（碳化深度增长速率）均前14 d较快,14 d后逐渐平缓。不同的是在加速碳化环境下AASC的碳化速率明显大于OPC,而在自然碳化环境下AASC的碳化速率和OPC相差较小,加速碳化环境严重低估了AASC的抗碳化性能。2、AASC均表现为在3%和20%CO2浓度的加速碳化环境下的碳化速率远高于自然碳化环境,且在20%CO2浓度加速碳化下的碳化速率高于3%CO2浓度加速碳化下的碳化速率。AASC在三种碳化环境下碳化深度均和龄期的平方根成正比。在自然碳化和3%、20%CO2浓度的加速碳化环境下,当AASC的碱当量相同时,碳化前的抗压强度与混凝土碳化速率成负相关,强度越高,碳化速率越小。3、Na2O当量相同时,AASC碳化后,表观孔溶液p H值降低幅度大小为CSC4>CNC4≈NC4,碳化速率大小为CSC4>CNC4>NC4,水泥石显微硬度下降率大小为CSC4>CNC4>NC4,抗碳化性能大小为NC4>CNC4>CSC4。Na2O当量增加时,表观孔溶液p H值均增大;碳化后,随着Na2O当量的提高,表观p H值降低的幅度减小,碳化速率减慢,水泥石显微硬度降低率减小,抗碳化性能变好。4、AASC的水化产物中可碳化物质主要为低钙硅比的C-S-H（Ⅰ）凝胶,碳化发生时,C-S-H发生脱钙反应,产生新的孔隙,导致中孔（50nm～200nm）、大孔（>200nm）数量增多,但碳化生成的Ca CO3能填充小孔,使小孔（<50nm）数量减少,最终使碳化后NC、CNC、CSC总孔体积降低,且Na2O当量越高,总孔体积降低幅度越小。在自然碳化环境下,NC、CNC、CSC产生的碳酸钙只有方解石,加速碳化环境下出现文石和球霰石,其含量随CO2浓度增大而增多。在碳化过程中,直链形式的C-S-H脱钙后,形成有较多分支的硅胶,硅链聚合度增加。