在控制系统这一领域,DCS的应用越来越广泛,也成为了人们关注的热门话题。本文完成了都江堰拉法基5000吨/日水泥厂的DCS控制系统的设计工作。通过查阅水泥工艺及DCS控制系统的相关文献资料,分析了水泥工艺对于DCS控制系统的要求,结合项目实际情况,最终完成硬件配置及软件设计。通过对水泥工艺的分析,总结了DCS控制系统在水泥厂应用的特点,按工艺流程,将整个工艺分为六个部分：矿山破碎、原料粉磨、烧成窑尾、烧成窑头、水泥粉磨、水泥包装。在分析了网络特点以后,确定信息层采用以太网光纤环网,控制层采用ControlNet网络,在六个工艺段分别设置一个控制站。最终确定了DCS控制系统的拓扑结构。依据该控制系统的拓扑结构,对每个工艺段的设备进行分析,列出每个工艺段所需的控制点数,最终确定全厂的控制点数为5116点。从控制器、输入输出模块、网络三个方面,分别进行了需求分析,根据统计出来的点数情况,采用Rockwell公司的Control Logix控制平台进行硬件的配置。硬件配置完成后,使用Rockwell公司的Logix5000编程软件,结合对水泥厂生产工艺的分析,搭建出程序的架构,并对每一段程序及重要设备的编程策略进行了分析。当程序架构搭建起来后,基于程序架构的需求,定义出所需的各类数据类型,最后再进行子程序代码的编写。当下位机程序编写完成以后,再利用Rockwell公司的RSViewSE软件,依据工艺流程设计出上位机的画面,其功能包括：画面链接功能设计、操作员权限设置、操作员活动日志及系统变化存档设计、报警功能设计、报表功能设计,接着通过OPC方式从下位机读取所需的数据,链接到相应的画面中去,最终完成水泥厂的整个软件设计工作。当今,国内水泥厂更关心一些生产规模、节能减排、产品质量、生产安全、环保污染等问题。设计研究的目的就是除开针对主体机械设备的改进以外,从DCS自动化控制的角度来探讨水泥厂自动化控制系统的应用,从而改善以上的问题,适应水泥厂现代化生产的要求,使得水泥生产能够更加高效、安全、合理、节能。