活性染料是近年来发展最快的染料，它是纤维素纤维染色最重要的一类染料，但活性染料染色需要使用大量的纯碱固色，不仅耗费了纯碱还造成水和能源的浪费。而低碱活性染料用碱少，不仅节省了生产成本，还有利于生态环保。本课题主要从以下两方面进行了研究探讨：一是确定了低碱活性染料三原色单独染色时的最佳条件；二是对三原色的低碱活性染料拼色的最佳染色工艺进行了探讨，确定了三原色拼色时的最佳工艺条件。首先，通过比较低碱活性染料三原色不同固色温度、固色时间、元明粉用量、纯碱用量下的固色率，得出适宜的工艺条件，再把得到的不同工艺条件进行正交实验优化，确定了深色单染时的工艺条件为：元明粉用量80g/L，纯碱用量5g/L，固色温度为60℃，固色时间为60min；同时比较了不同染色浓度时不同纯碱用量的固色率，证明该染料用较低的纯碱就可以达到很高的固色率;测定了低碱活性染料三原色的上染速率和固色速率曲线，进而得出他们的SERF值，通过比较可知，三原色染料的SERF值差值都在15%左右，符合拼色条件，可以拼色。其次，通过三原色染料的配伍性因子来求出三原色染料拼色的最佳工艺条件。把三原色不同染色温度、元明粉用量、浴比、染料浓度下的配伍性因子进行比较，最后以移染指数为依据，得出三原色拼色的最佳工艺条件为：染料浓度2%(o.w.f)，染色浴比1：15，元明粉用量40g/L,染色温度为40℃。最后，雅格素低碱活性染料与常规活性染料相比，烧碱用量只需常规的1/5左右，降低染料的上染速率和固色速率，保证了染色的均匀。而且用很少的纯碱即可达到或超过常规染料的摩擦和皂洗牢度。