M17L合金是一种新型低密度导向叶片材料,为了能使其在海洋气氛下及地面上应用,适应较为苛刻的工作环境,本课题开展了改善M17L合金抗热腐蚀性能的研究。本文采用金相（OM）分析,X射线衍射分析（XRD）,扫描电子显微镜（SEM）分析及化学分析研究了改型M17L合金的熔盐热腐蚀行为和持久性能,低C改型M17L合金G1、G2的涂盐热腐蚀及热疲劳行为,为改型M17L合金的后续研究工作及应用提供了实验基础与理论依据。研究表明,G7合金具有较高的Cr含量且晶粒细小,使得表面易形成保护性的氧化膜,提高了合金的抗热腐蚀性能;G6合金中C含量较高,造成MC碳化物的优先腐蚀;所有改型M17L合金在900℃,75%Na₂SO₄+25%NaCl混合盐熔盐热腐蚀条件下,抗热腐蚀性能并不同:G7合金最优,G1、G2合金良好,G3、G4合金处于中等抗热腐蚀水平,06-M17L合金较差。合金的热腐蚀遵循氧化膜酸碱熔融机制。低C改型合金G1、G2在900℃,75%Na₂SO₄+25%NaCl混合盐涂盐热腐蚀条件下,G2合金的抗热腐蚀性能优于G1合金,接近DZ38G合金;G2合金由于Nb代替部分W延长了酸性熔融发生的孕育期,推迟NiO形成,形成的Cr₂O₃和Al₂O₃表面氧化层更具有保护性,提高了合金抗热腐蚀性能。在1100℃冷热循环下,G1、G2合金的热疲劳性能低于M17L合金归因于晶粒尺寸大及晶界强化相和析出相较少;热疲劳裂纹均沿晶界扩展;晶界的高温氧化对裂纹扩展起了一定作用。改型合金06-M17L、G3、G4、G1、G2、G7持久性能都满足了M17L合金的要求。高Cr的G7合金的持久强度与M17L合金相当,断裂方式为沿晶断裂。