轴流泵是一种通用的机械产品,广泛应用于国民生产的各个领域,是工农业生产中的主要耗能设备之一。目前,通常采用泵CAD进行水力设计,设计结果为叶片木模图,在此基础上,采用砂型铸造,经手工铲磨成型和采用立体样板检测的工艺方法,叶片型面质量往往较差。对于轴流泵,叶片型面的制造技术和加工精度直接影响到泵的水力性能、汽蚀性能及运行稳定性。因此,提高泵的研究、设计和制造水平,对节约能源将产生重要的影响。本论文在系统阐述了三维几何建模理论的基础上,分析了轴流泵水力CAD软件设计结果的特征,根据现有的几何造型数学模型,提出了一种实用的造型方法。在此理论的基础上,在Windows XP操作系统下,通过面向对象编程工具Visual Basic 6.0、综合应用动态链接库技术、COM接口技术、DAO数据库技术、特征建模方法和参数化设计技术对三维建模软件SolidWorks进行二次开发,成功的实现了轴流泵叶轮叶片的自动化建模,提高了建模效率和造型精度。本论文介绍了五坐标联动数控加工的一些基本知识,并针对自由曲面叶片的数控加工的特点,探讨了非球面刀五坐标联动数控加工叶片曲面的刀具轨迹的计算方法。通过对轴流泵叶片加工工艺分析,确定了五坐标联动数控加工叶片的加工方案,对其所需的工艺方法、工艺参数、夹具系统等问题进行了探讨,文章还介绍了五坐标数控加工中的干涉问题。并将此方案与CAM软件相结合,在MasterCAM10.0的环境下生成了叶片加工的刀具路径轨迹,并实现了五坐标联动数控加工叶片的计算机动态仿真。