随着市场竞争的加剧，传统的摊铺机装配生产方式，已经不能满足市场需求。本文在对某公司轮式摊铺机总装线进行调研分析的前提下，指出该公司目前摊铺机装配所存在的主要问题，并提出采用流水线进行摊铺机装配。为了提高摊铺机的装配生产效率，本文主要从装配线的平衡问题和新车间的布局规划两个方面进行研究。首先，本文结合轮式摊铺机的结构特点及工艺流程对其装配线进行了初步规划。在对摊铺机装配线平衡问题进行分析研究的基础上，采用线性规划法、分支定界法、启发式算法和遗传算法对摊铺机新装配线的平衡问题进行研究，得出四种装配线平衡方案。其次，运用eM-Plant仿真软件对这四种装配方案进行建模仿真。通过对四种方案的平衡指标和仿真数据进行对比分析，得出遗传算法是进行摊铺机装配线平衡优化的首选算法。并通过一个经典实例进行测试，在一定程度上验证了遗传算法求解装配线平衡问题的有效性和普遍性。最后，根据摊铺机装配车间的形状、大小和工艺流程，对新车间进行布局规划，得到了三个车间布局方案，为了选出最优的布局方案，分别运用层次分析法和AHP-模糊综合评价法对三个布局方案进行评价选优。本文研究的摊铺机装配流水线不仅可以提高企业的生产效率，还可以找出解决大型工程机械设备装配线平衡问题的方法，对以后与摊铺机装配线平衡问题类似的研究具有一定的借鉴意义。